定制圆管弯曲机_精选厂家

冷弯机操作流程1.检查冷弯机上下模的重合度和坚固性，检查各定位装置是否符合被加工的要求。2.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。3.严格遵守冷弯机工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。4.启动前须认真检查冷弯机电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各部位。按钮是滞在正确位置。5.冷弯机启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

液压圆管冷弯机是工地上常见的一种工程设备，它在，涵洞，煤矿，地质灾害等工程中都会有着的应用。它在工程中主要对圆管，U型钢，槽钢，角钢等钢材开展弯曲变形而不改变钢材力学性能，缘于用于圆管的弯曲所以又称之为圆管冷弯机，圆管弯曲机及圆管弯拱机等。

冷弯机使用范围：1、工程范围：掘进支护、拱桥骨架搭建施工、高速公路弯道围栏、矿井巷道支护、粮仓架棚施工、厂房骨架搭建、涵洞支护、斜井支护、水利水电工程施工以及其他一些钢梁拱架施工中。2、钢材范围：圆管、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢、轨道钢以及一些非标异形钢。3、弯曲半径范围：小可达2米4、弯曲弧长范围：小可弯曲4米长度的钢材。圆管顶弯机是加工钢拱架的设备，加工的钢拱架可应用于铁路、公路、水工的工程施工，还可以用作桥梁、大型厂房等工程上的使用。其优点有：尺寸精度高，扭曲变形小，弧度圆滑。

液压弯曲机主要用于C型钢、圆管、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。使用液压系统定位准确，所弯型钢自动成型，效率高、操作方便，其产品主要应用于工程建筑拱形支护、隧道涵洞拱架支护、桥梁拱架支护、水利水电工程、船舶龙骨弯曲加工、顶棚支护、矿用轨道圆管弯曲、粮仓工厂的支护骨架等，应用领域较广。

对于型钢的加工步骤,以前制作型钢的主要制作弯拱机不是现在液压全自动的弯拱机而是传统的手动弯拱机，现在全自动弯拱机与传统的手动弯拱机相比,在生产型钢方面的主要体现在以下几方面:1、简化了工序；比如一根12M长的圆管可以弯制成形,只到 后焊接时需割,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大；2、节省了多人力资源,每吨圆管从原料到弯制成形,四人一组，且生产时间为二十分钟左右；3、是弯制质量亦大大,不但了扭曲变形现象,而且弯制的拱架弧度均匀。

圆管冷弯机主要对钢拱架进行冷加工，可分为两类：一种是液压半自动圆管弯拱机；一种是去全自动数控液压圆管弯拱机；该设备主要应用于公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电、引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等。可弯曲型钢有：圆管H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，根据厂家要求可定做。

型钢冷弯机在油箱没有注入油前切勿启动电机，使用前先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空；设备使用的液压油要经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前要清洗好，一般使用46号抗磨液压油；冷弯机又叫弯拱机，是一种在常温下加工支护、桥梁支护等工程上所使用的弧形H型钢、弧形槽钢等材料的设备冷弯机

1、冷弯机可以弯曲角钢、槽钢、扁钢、圆管、方管等。该设备具有体积小、能耗低、无噪音、结构紧凑、操作简单、易于维护、安装使用方便。

2.体积小.重量轻:由于不仅采用了新技术的传动结构，输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的独特之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻。

3.本机主要传动啮合件使用优质合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少。

4.运转可靠平稳:本机传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠.噪声低。

5.拆装方便,容易维修:本机采用整体结构，设计合理，拆装简单便于维修。

大型圆管弯管机直销设备：

1、机器运作稳定.具有手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择.机头，弯管设计，提供大弯管空间.

2、模板更换简单方便，便于弹性生产.大容量冷却循环系统，使机器运行更稳当移动式脚踏式开关，具有自动启动、紧急停止、紧停连续三种功能.