:弯管机

型钢冷弯机在油箱没有注入油前切勿启动电机,使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空;设备使用的液压油要经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前要清洗好,一般使用46号抗磨液压油;冷弯机又叫弯拱机,是一种在常温下加工支护、桥梁支护等工程上所使用的弧形H型钢、弧形槽钢等材料的设备;在工程中所使用的圆管强度要求比较高,热弯的出来的H型钢强度达不到,所以要在常温下加工弯曲成型,所以这就促进了H型钢冷弯机的诞生,H型钢冷弯机一般有全液压的和半液压半机械的,目前随着工程的要求越来越高,半液压的意见逐渐被淘汰了,全液压冷弯机主要是靠液压推进大顶力油缸对于工H型钢行作业,然后自然弯曲。
型钢冷弯机弯曲半径范围:可达1.5米弯曲弧长范围:可弯曲4米长度的钢材;作业原理:把型钢弯拱机上,与减速股动的滚轮后,将压紧手柄进给锁紧,发起电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可悉数压力),集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)操控油缸作业,作业油缸推动,将圆管与三个支撑游轮压紧并为发生曲折变形是时开始核算,油缸推动的长度为10mm-15mm,开主电机股动圆管作业,重复操作,抵达所需间断。
型钢冷弯机注意事项:①正确使用设备,遵守操作规程,是设备故障,设备使用寿命,保障生产的条件,此设备的操作者及人员需了解设备的结构、性能、和操作规程;②在油箱没有注入油前切勿启动电机,使用前先检查油箱内的油是否加满,如没有加满,会造成油泵吸空,导致液压油顶压力不足;设备使用的液压油要经过过滤方可注入油箱,油箱在装油前要清洗好,一般使用46号或68号抗磨液压油;③本设备是用油为介质,做好油及本设备的清洁工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。


冷弯机使用范围:
1、工程范围:隧道掘进支护、拱桥骨架搭建施工、高速公路弯道围栏、矿井巷道支护、粮仓架棚施工、厂房骨架搭建、涵洞支护、斜井支护、水利水电工程施工以及其他一些钢梁拱架施工中。
2、钢材范围:工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢、轨道钢以及一些非标异形钢。
3、弯曲半径范围:小可达2米
4、弯曲弧长范围:小可弯曲4米长度的钢材。
冷弯机操作流程
1、数控冷弯机将所需拱弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和拱弯滚轮冷压型钢;
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续拱弯作业;
4、拱弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统 。将拱弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。数控冷弯机小知识当弦长不变时,油缸推进越多,弯曲成型的钢材半径越小。



WGJ250型液压冷弯机是公司的新型全自动圆管弯曲设备,液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,能准确定位,隧道圆管加工精度;WGJ250型液压冷弯机应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的圆管、槽钢和型钢的弯曲。
主要用于圆管、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等圆管,槽钢弯曲。数显编码器编程,使液压系统定位准确,所弯型钢自动成型,效率高、操作方便;应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制造的理想设备。



梅州五华山西万泽锦达机械制造有限公司主要生产和销售 钻井泥浆泵等,集 钻井泥浆泵产品设计,研发和生产于一体。所有 钻井泥浆泵产品采用国际质量标准,产品远销海外,享誉海内外众多市场。公司年销售额1000w。为了保证客户的满意度,我们引进了先进的设备设施,并在 钻井泥浆泵生产各个环节贯彻完整的质量检查措施。


弯拱机大致分为数控弯拱机、液压弯拱机等;主要用于电力施工,公铁路建设、桥梁、船舶、隧道、工程建设、水利水电等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点,本机器除了具备弯弧功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯拱设备而言具有价格便宜,使用方便等特点。
H型钢弯拱机弯拱机操作:(数控圆管冷弯机操作规程操作者要严格按照冷弯机的操作规程操作,如在操作中发现异常,应立即停止操作,停机检查原因);WGJ型全自动电液控制型冷弯机(冷弯拱机)是我公司全自动型钢弯拱机产品,采用液压,具有传动平稳,压力大等特点,主要应用于,地铁,水电站,地下洞室等H型钢、槽钢、角钢、U型钢、圆管等型材的弯曲。
我厂生产型材冷弯机械,主要针对建筑工程施工钢筋弯曲,铁路高速施工钢材加工,矿井巷道支护型材弯曲加工,目前库存的现货有:圆管冷弯机、槽钢冷弯机、U型钢冷弯机、H钢冷弯机、轨道钢冷弯机、角钢冷弯机、钢筋弯弧机、方管圆管弯曲机、钢筋张拉机、钢筋套丝机、钢筋墩粗机、千斤顶预应力设备等。
全自动电液控制型冷弯机是支护钢拱架加工制作的新型设备;它由底座、机械传动、冷弯、液压、电器控制和辅助等六大部分组成;工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间,启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压,启动机械传动,使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行,从而实现连续冷弯作业,在冷弯结束时,关闭机械传动,同时启动液压,使液压缸收回。


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