H型钢弯曲机比同行节省10%
冷弯机操作流程:
1、数控冷弯机将所需拱弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和拱弯滚轮冷压型钢;
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续拱弯作业;
4、拱弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统。将拱弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。数控冷弯机小知识当弦长不变时,油缸推进越多,弯曲成型的钢材半径越小。
冷弯机使用范围:
1、工程范围:隧道掘进支护、拱桥骨架搭建施工、高速公路弯道围栏、矿井巷道支护、粮仓架棚施工、厂房骨架搭建、涵洞支护、斜井支护、水利水电工程施工以及其他一些钢梁拱架施工中。
2、钢材范围:工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢、轨道钢以及一些非标异形钢。
3、弯曲半径范围:小可达2米
4、弯曲弧长范围:小可弯曲4米长度的钢材。
芯棒及其位置:
芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前管材在机床上弯曲成型若不适用芯棒,其质量。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外芯棒的位置对导管弯曲成型也有的影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,单经过大量的试验证明,提前1-2mm较好,此时弯管质量比较理想。当然,提前量太大,会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。
挑选弯拱机5项因素:
1、三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形。
2、油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。
3、台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形。
4、电机的功率和减速机的质量。
5、厂家的生产规模和服务,购买厂家网站图片、是否,从网站内容方面初步判断厂家程度,要注意与厂家确认情况,厂家有没有营业执照,是否有正规合同,每个行业都有好多皮包公司如果厂家是一般纳人的话,可信度相对较高;如果情况允许尽量到厂家现场产品和配件的质量及性。
工字钢冷弯机用途介绍:
冷弯机主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢弯曲。
工字钢冷弯机/冷弯机维护与保养注意事项:
1.新机运行50小时后,检查并紧固各螺栓,有无松动;
2.新机运行100小时后(大约15天)换液压油;
3.新机运行200小时后换减速器油;
4.每年换一次液压油、减速器油;5.每班给压力轴加注黄油。
工字钢冷弯机主要参数:
总功率:12Kw
电压:380V
液压系统压力:20Mpa
油缸推进速度:1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min
小弯曲半径:1.5M
重量:2380kg
外型尺寸:2.5m×1.5m×1.2m
其中工字钢弯曲机应用相当:
弯曲机结构组成和工作原理液压冷弯机由两套主电机及减速器组,主动滚轮。将工字钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油。
后服务体系:
(1)产品质保:我们产品三包 12 个月(易损件除外),
(2)产品培训:对客户 1-2 名操机人员培训,既可以在发货前到我们公司培训,也可以发货后由调试安装人员培训;
(3)产品:有 24 小时,设备发生故障,人员 24 小时内到达省会城市进行后服务;
(4)产品设备:我们公司可以对已经产品进行和设备改造,只收取材料成本费。
济南天桥山西万泽锦达机械制造有限公司具备的质量保证能力, 各种型号弯曲机从原材料投入到成品产出,每一个环节都设置有严格的质量控制环节,特别在重要的工序设置有关重要工序质量控制点实施重点把关,真正做到不合格的 各种型号弯曲机产品不出厂。用户一旦发现本公司 各种型号弯曲机产品在质保期内出现质量问题,均可无条件更换。
使用须知设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。工字钢在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。使用前加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期油。试机为工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好。
(1)在数控冷弯机工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动数控冷弯机液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动数控冷弯机机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
(2)冷弯结束时,关闭数控冷弯机机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在数控冷弯机辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业,保证了材质的强度,了支护钢拱架的质量,大地了工效,操作简单、明了。
冷弯机的工作原理,先有辅助系统中的门式托架置于两个主动滚轮的,然后随之其中液压系统,这样液压缸便会去推动燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢,在这个过程当中,等到达期望中的弧度的时候,并可以关闭液压系统了。
这个时候再去启动机械系统,让主动滚轮去转动然后依赖摩擦力来带动型钢的缓缓前进,就这样一个连续而的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后,关闭机械传动,启动液压系统,使液压缸回之原来状态,并将冷弯型钢放在辅助系统的门式托架的上面就可以完成整个工作的流程数控冷弯机与压床相比,具有的工作性能。
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