密集柜送货上门

 

金属材料要求：选用优质冷轧钢板，各主要部件规格如下：侧面板一级优质冷轧钢板δ=1.0mm大搁板一级优质冷轧钢板δ=1.2mm小搁板一级优质冷轧钢板δ=1.0mm挂 板一级优质冷轧钢板δ=1.2mm门 板一级优质冷轧钢板δ=1.0mm立 柱一级优质冷轧钢板δ=1.5mm顶 板一级优质冷轧钢板δ=1.0mm底 盘一级优质热轧钢板δ=3.0mm 2、传动部件：摇手柄：园盘摇把，手柄可折叠，摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。传动轴：45#钢，精加工，热处理调质。轴承：E级。链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。 链条：采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。 滚轮：采用HT15—33，铸铁，经加工成型。地轨座：20mm×20mm实心冷轧方钢。 连接管：采用无缝钢管。密封：列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。密集柜顶部采用防尘板密封，节与节，列与列之间采用密封条密封，满足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装置。表面喷涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734标准。 （五）传动机构要求传动机构采用中间驱动，传动至两边滚轮，在负载情况下保持轻便、灵活、平稳，不得有失灵现象。（六）载重性能要求1、单面搁板上均布载重40Kg，双面均布负载80Kg，挠度为3mm，24h卸载后，不得有裂纹及变形。
    2、标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40Kg）的情况下，柜体、立柱不应有明显变形，柜体不应产生倾倒现象。
    3、 负载的情况下，各列密集柜在手动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。
    4、 受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，柜体所产生的倾斜不得大于总高的1%，支柜、立柱不得有明显的变形。

 1、密集柜为装配组合式结构，主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘、地轨和传动装置等零部件组合而成。每层搁板承重不应少于80kg，每标准节在满负载的情况下，柜体、立柱不应变形。 
    2、搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度，搁板孔间距为50mm。
    3、应按规定安装传动机构、制动装置等。
    4、每列柜体均需设有限位及防倾斜装置，确保通道内人员的，边柜需装有锁具，用于整体闭锁。 
    5、顶部应设置防尘装置等。
    6、轨道应焊接固定，轨道与地面齐平。 
    7、可按用户要求设置照明装置。

（二）加工制造要求 
    1、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。 
    2、所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。 
    3、产品各零件、组合件之间应能保持互换性。
    4、所有标准件、紧固件均需镀锌处理。
    
（三）制造公差要求 
    1、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。 
    2、每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。
    3、相关轨道之间的平行度偏差小于1.5mm，对应点水平偏差小于1mm。
    4、缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。