皮带线_可定制
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
名称 | 皮带输送线 |
别称 | 传送线 |
产地 | 广东 |
范围 | 皮带线_供应范围覆盖贵州省、贵阳市、遵义市、安顺市、铜仁市、六盘水市、毕节市、黔西南市、黔南市、黔东南市 红花岗区、汇川区、桐梓县、绥阳县、正安县、凤冈县、湄潭县、余庆县、习水县、赤水市、仁怀市等区域。 |
如何定制满足生产需要的板链式输送线,需要从多个方面对设备以及设备所加工的产品进行探究和分析。板链式输送线的制作、配置以及设计参考等相关信息以前也已经有过相关介绍,本篇将重点以如何定制为主要内容做简单的介绍。
1、客户首先需要向工程师提供相关的产品信息、生产信息,以及相关工艺方面的要求,以便工程师为客户做一个准确的判断:是否适合采用链板类输送线作为生产流水线设备。2、常规链板类输送设备的项目设计对于经验丰富的工程师难度不大,但如果项目较大,且设备包含的工艺较多,为了确保方案至优化,可以要求工程师现场测量相关数据。3、设计方案的修改完善是所有项目必有的一个环节,针对项目方案中的变动要及时沟通变更,防止在项目以投入生产时再有变动。
非标类产品定制对工程师的经验要求非常高,方案设计的合理与否直接影响到的产品质量。对于板链式输送线的定制,只有客户与工程师充分沟通才能做出至好的方案、至好的设备。
以铸焊接盘滚筒为例具体说明如下:
(1)确保筒皮卷制精度 ①卷头用120°圆弧样板检查,不能出现大于0.3mm的间隙,并考虑防止焊接时的凹陷现象; ②卷板半径用样板或模具进行检查,并保持钢板厚度变化均匀; ③卷制精度必须保持在2mm范围以内,以保证滚筒的外径尺寸要求及筒皮加工后能达到至小壁厚尺寸要求。
(2)接盘加工过程中的工艺控制要点 ①以接盘内壁为找正粗基准,一次装夹车成外圆、内孔及各部端面; ②接盘壁厚精度不得大于3mm; ③铸焊接盘要做静平衡试验,不平衡允许值不得大于1kg。 (3)滚筒不允许先包接盘后焊筒皮纵缝,采取筒皮校圆再装接盘的工艺方法,且筒皮与接盘点焊在摆焊台上进行。 (4)筒体加工过程中的控制要点 ①重视镗内孔的找正,采取在镗杆上装夹百分表,以粗加工时内孔为基准,打表找正,精度应小于0.5mm; ②找正后串镗杆一次镗成两端面止口及内孔;③检测滚筒的至小壁厚与壁厚差。测量时,为了更准确地反映整个滚筒的壁厚差,对于铸焊接盘滚筒,采取在距环缝100mm处,沿圆周方向避开纵环缝50mm,每隔90°等分4条线,每条线上均匀地测4点壁厚,至小值大于至小壁厚,差值小于规定的壁厚差。
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