玻璃钢采光板正规实体厂家

玻璃钢是一种用于温室的耐用性热门材料，良好的漫射光，保温性好。并且玻璃钢也是很容易安装，而且也较为低廉的材料。玻璃钢纤维采光板的广泛应用玻璃钢纤维增强聚酯是国内进的生产设备，它采用玻璃纤维毡和透明不饱和聚酯树脂，连续成型的透光板材。具有轻质高强、透光率高、耐腐蚀、耐老化、阻燃、不渗水等特点.可广泛用于:1、动、植物温室采光;2、工业厂房及民用建筑的屋顶、墙面采光，如厂房采光带、宾馆门厅、体育馆、游泳馆、停车场等;3、采光板采用无碱玻璃纤维毡、聚酯树脂和防老化薄膜等材料，经机械化连续成型.4、外观光洁，断面尺寸准确，切割长度随意.5、采光板使用寿命可达15-20年，透光率为85%以上.6、由于浸透性强，纤维呈均匀分布，使入室阳光温射，光照柔和，紫外线透射率低.7、该板强度高，抗冲击性好，可承受凝滞雹单击而不影响板的正常使用.8、导热系数小，保温效果好，热损耗低于单层玻璃塑料薄膜35-48%;高寒地区使用可采用双层采光板，透光率亦达到75%以上，可满足采光保温需要.（一）搭接规定：1、正弦波波纹边部搭接应为一个半波.2、屋檐伸出长度不大于23厘米.3、端部搭接尺寸.（二）波纹的安装孔:1、垫圈外径庆为螺栓直径的8-10倍.2、波形横向固定螺栓间距一般按具体波形酌定，应不大于30厘米.多功能储热传导式太阳能灶采光板的制作多功能储热传导式太阳能灶的制作：1、制刮板：利用抛物线方程y=x2/4f，在坐标纸上依次标出相应x值的y点坐标值，再用曲线板连接各点成抛物线。
要求x点取值间隔不超过5mm。将绘制好的抛物线复制在3mm厚的钢板上，制出模具刮板，刮板的制作精度要高。2、制胎膜：首先将刮板定位，使刮板的下端稍离地面，然后培上，用刮板刮成凸型胎膜夯实防止塌落变形，在制好的胎膜上打一层混凝土，用泥摸平整，再将刮板慢慢旋转，直到刮板和混凝土表面接触均匀，间隙小，外观平整光滑为止。待混凝土有一定强度时，进行养护，再进行素灰净面。净面是制胎膜的关键，一定要精细，并覆盖、洒水养护、打磨。
再用黄蜡处理胎膜表面，以达到光滑均匀一致。3、划线：首先过胎膜圆心画两条互相垂直的线，分别为横坐标x轴与纵坐标y轴，找准旋转抛物面的原点，在按采光板图纸要求画出采光板轮廓线。4、制膜框：模框必须和采光板胎膜上的轮廓线相吻合。用3×20mm的扁铁制成。为了便于脱膜，可制成左右两半，其间用活页和销子连接，并在部分位置加固防止变形。当今世界公认的环保型建筑建材玻璃钢采光板，我们知道玻璃钢采光板的发展也有一段时间，现在的发展速度也超过了我们的想象，其发展迅速的一个更本性原因就是玻璃钢采光板具有很大建筑建材不具备的环保的功能，我们都知道现在当今世界的主题就是环保节能，我们所有建筑建材的发展都要围绕这个主题，否则将在不久的将来会被淘汰。

不同的采光板有不同的固定方法.  采光板采用铝型材扣件固定，波形采光板采用采光板支架和自攻螺钉连接固定，再打胶密封。采光板的位置一般设置在跨中。  采光板与自攻螺钉连接，必须有盖板。阳光板冷热变形较大，容易被自攻钉剪破，因此阳光板在打自攻钉处应开较大孔。在安装采光板时要考虑采光板的伸缩性。  采光板在12m以内无需搭接，超过12m则需要搭接，搭接长度为200-400mm，搭接处施涂二道密封胶，横向搭胶不需收边，纵向彩钢板的搭接需看板型，普通压型钢板，一般不考虚做收边，直接将其与彩板用自攻钉固定，并施涂密封封胶，咬合板则需做收边。
采光板纵向长度方向搭接应设置在檀条附近.常见的4种采光板：1.PP料采光板主要用在包装，装饰，绝缘，垫板上，有绿色环保之神，欧美日大受欢迎！2.Pvc料采光板主要用在包装，装饰，绝缘，采光，摸压上，有绿色环保之神，耐酸耐久耐碱3.PC采光板不耐酸，不耐久，不耐碱，但耐高温，采光效果好，耐高温125度，耐低温-40度4.FRP玻璃纤维增强聚脂采光板、聚碳脂制成的蜂窝状或实心板等，按形状可分为与屋面板波形相同的玻璃纤维增强聚脂采光板(简称玻璃钢采光瓦)和其他平面或者曲面采光板。
 玻璃钢透明采光板是建筑工业中用量的产品之一。主要用于临时建筑工程、工业建筑的屋顶采光及农业温室。与传统的石棉瓦相比，具有重量轻、强度高、耐腐、抗冲击、透光及美观耐久等特点。透明玻璃钢成型工艺与其他制品手工工艺类似，尤其是板材几乎没有差异，这里就较复杂的玻璃钢壳体结构成型做一些说明。  普通手糊成型  生产壳体结构——采光罩等，可以采用普通手糊方法成型。先在模具上作透明树脂防老化层，待其凝胶初具强度后，再涂刷或喷涂树脂胶液，铺设玻璃纤维增强材料，经过浸渍，排除气泡，达到设计厚度后进行固化（室温固化温度为25℃左右），脱模修整，检验入库。
    手糊壳体采光罩应注意的事项有以下几方面：  （1）为了使采光罩接触大气层一面光滑，成型时应使用阴模，模具表面光洁度不小于3。模具材料可选用玻璃钢和塑料覆面材料。  （2）脱模剂要求不污染产品，不影响表面光洁度。  （3）增强材料选用铺覆性好的无捻粗纱布或短切纤维毡。  （4）手糊工具应改用浸胶辊，其优点是：能提高产品中树脂含量，不损伤织物纤维，特别是用毡片增强时，效果尤为显著。  （5）玻璃纤维表面要经过化学处理。
  喷射成型工艺  喷射成型工艺也称半机械化成型工艺。它是利用特制的喷，将玻璃纤维和树脂胶液按设计比例，定量地喷射到模具上，然后用赶胶辊加压，使树脂浸透，再经固化、脱模、修整，检验入库。  喷射成型壳体采光罩的优点很多：  （1）用粗纱代替玻璃布或毡片，可降低成本；  （2）半机械化操作，生产效率比手糊成型高2-4倍，特别适合于生产双曲面产品；  （3）无接缝，产品质量均匀，整体性好。  喷射成型工艺的主要缺点是：  （1）劳动条件差，现场污染严重，需要隔离操作；  （2）树脂含量高，产品强度低（与玻璃布增强材料比）。