母线槽发货快

介电强度：每一段母线槽出厂前均经受1分钟工频耐压试验，工频耐压及雷电冲击耐压数值。接地：符合iec364-5-54对接地的要求。防护等级：户内型：ip40；户外型：ip4ip54。负载性能：在额定电流下，外壳的温升符合gb763-90交流高压电器长期工作时的要求。短路性能：动热试验符合gb2706-89交流高压电器动热试验要求。母线槽广泛应用于发电厂，工矿企业等场所作为发电机与主变压器，变压器与高压配电柜以及高压设备主回路间的电气连接。供货长度按2m/节设置，一般单节长度不大于3m。母线槽作为供电主干线同普通电缆相比较显示了强大优势，但随着时间的推移，运行实践表明母线槽本身存在着许多无法弥补的缺陷，所以母线槽作为供电主干线并非的供电产品。一:它价格昂贵、安装面积大、安装周期长、劳动强度大，因而一次投资很大。
  由于母线槽敷设及安装要求比较特殊，在建筑物内要单独留出电气竖井为其，对一幢高层建筑物来说，从上到下电气竖井所占用的面积是相当可观的，了土建投资；母线槽是一节一节安装的，每一节近百公斤，安装就位全靠人力搬动及二:其耐、耐腐蚀性差，敷设及安装要求较高，因而工作量大。母线槽在运输、储存中，绝缘层会受潮变质，铜排会氧化、腐蚀，尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀，造成电气性能下降，因此母线槽在安装前必须对其进行；母线槽运行中时热时冷，绝缘层热时潮气，冷却时又吸收潮气，会使绝缘下降；接头在时热时冷中会松动及氧化，使电阻变大，接头。插接式母线槽的价格昂贵是公认的，如一套三相四线制，层高３ｍ，干线电流为１００Ａ，带一个分支联结的插接式母线槽，价格在２０００元左右。这些事实足以说明母线槽必须经常。长期使用的母线槽至少每年检查一次。前要用万用表测量母线槽的导电排，确认母线槽未带电。主要检查以下内容：检查所有紧固件及导电部分的有无松动现象；检查绝缘材料有无老化变质现象及导电部分是否有熔化变质现象；检查有无异物进入母线槽内及有无渗水现象。

其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小结构紧凑运行可靠传输电流大便于分接馈电维护方便能耗小动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。
代空气型上世纪50年代中期起，以北京白纸坊机场电器厂为代表，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘。相间距离50mm第二代密集型上世纪80年代中期开始，以遵义长征电气控制设备厂为代表，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。 绝缘材料：聚四氟乙烯带，工作温度200度，缺点高温分解时产生使人致死的毒气（八氟异丁烯和氟 ）
聚氯乙烯热缩管，质量差别极大，部分厂家采用廉价产品，实测绝缘达不到B级。辐照交联阻燃绕带（PER）使用效果不错，工作温度150，防水性能好，有弹性，包缠比较紧密。在二代母线演变中产生的一种特殊的母线形式，即密集型母线空气式插口。由于工艺的变化，已基本变成密集型母线密集式插口，即整体密集型母线槽。
第三代复合绝缘型母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。硫化绝缘技术：材料为CZ260快固绝缘粉末，采用四元交联固化，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能防潮性能绝缘可靠性能均优。但由于成本较二代母线偏高而未能广泛推广。
其他相关情况: 1995年和2000年监督抽查结果，国产母线槽合格率由5714%上升到74% 母排焊接：L形（平弯）和T形等母排，都是采用母排焊接，但国标还没有相关标准，据说在考虑采用焊缝探伤（按GB3323的Ⅲ级标准） 如今已经有高防护等级IP66以上的，解决了防水问题。上海外高采用了国内IP68的室外母线槽， 与电缆相比的优缺点，简单来说就是树干式供电与放射式供电的差别。