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全能粉碎机堵塞
全能粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一,一般都是由于使用操作不当造成的。
(1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,由于全能粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
(2)锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含油量过高都会使全能粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含油率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使全能粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。 积金遗于子孙,子孙未必能守;积书于子孙,子孙未必能读。不如积阴德于冥冥之中,此乃万世传家之宝训也。


要马上停机检查,查找原因及时处理。(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,***采用软联接。轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。(1)2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油。



千万不要加过多的润滑脂;(12)当发现粉碎机产量突然下降时,除原料的因素外,应重点检查补风门是否到位,管道是否漏风,脉冲布袋是否堵塞,电磁阀、风机是否正常工作等。机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,注意检查易磨损件的磨损程度,放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,轴承油温升高,转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,该设备应安装在水平的混凝土基础上。很多美好的东西,都是等来的,不是抢来的,而等待需要耐心。失去耐心之时,也是我们与幸福擦肩而过的时候。但凡有耐心的人,往往能笑到后。


在经营过程中始终坚持:“诚信、务实、卓越、创新”的原则,我们视 粉碎机质量为企业生命,严格控制施工质量,力争百年品牌企业,客户的满意就是我们一直追求的目标。


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