弯供机便宜耐用

注意事项：正确使用设备，认真执行设备保养，遵守操作规程，是减少设备故障，设备使用寿命，保障生产的条件，因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程；在油箱没有注入油前切勿启动电机；使用前先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空；设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前清洗好，一般使用46号抗磨液压油；经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象，每班工作结束后，请用收回油缸，若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。

使用须知：设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准，圆管在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作；使用前加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期换新油；为工作顺利，在开始工作前二定要把机器调试好，检查电源是否正常，检查电机油泵组是否正转，将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开，点动电机，检查旋转方向是否正确，检查电液阀和点动开关是否正常；准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。

注意事项：1、新机运行50小时后，检查并禁锢各螺栓，有无松动；2、新机运行100小时后（大约15天）换液压油；3、新机运行200小时后换减速机油；4、每年换液压油，减速机油；5、每班给压力轴加注黄油。

圆管弯弧机操作流程

1．操作弯弧机前，先检查设备各部位及电气开关、液压系统、控制系统是否完好，并开空机试验。

2．弯弧机须人员操作，多人操作时需要互相配合，操作时思想要集中。

3．根据加工件工艺要求，认真控制加工程序。

4．圆管进入滚轮后注意人体发生。手或衣物被绞入辊子内，禁止人站在工件上。

5．圆管落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。

6．调整弯曲弧度、焊接、切割圆管时，须停机。

7．使用行车配合弯管工作时，应有指挥人员，夹具选择要适当；应配合行车工、挂勾工，装时严格遵守起重工操作规程；弯管机运转时，行机不准改变吊物受力状况。

8．取出已弯成的圆管时，须停机并采取圆管的措施。弯成的圆管成品应摆放整齐并垫放平稳，滚动人。

挑选弯拱机5项看因素：

1、三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形，

2、油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性，

3、台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形，电机的功率和减速机的质量，

圆管弯拱机日常保养：

弯拱机在日常生活中需要做好的保养，只有保养的好，才能保障设备正常的运转，那么我们需要如何保养，下面就简单为大家介绍一下它的保养注意事项：

1、在使用前先要进行空载，了解各操作按钮以及限制技术。

2、使用前查看各部件的润滑情况，需要时及时加油。

3、仔细了解使用说明书，严格按照使用说明使用。

4、使用过程中及时清理残渣，影响使用情况。

5、运行时机器台面以及周围不得放置东西，发生意外事故。

6、使用过程中发现异常情况停机，在清理故障后才能继续运行。

7、运行过程中，如果需要反转，先停机，然后再进行反转工作。

圆管冷弯机技术参数：

产品型号: WGJ-250

可弯曲: 10#-25#圆管

总功率: 12Kw

电压: 380V

液压系统压力: 25Mpa

油缸推进速度: 1-13mm/s

主驱动轮转速:  7r/min

小弯曲直径: 2M

重量:2380kg

外型尺寸（长×宽×高）:  2.35m×1.5m×1.48m

圆管冷弯机主要对钢拱架进行冷加工，可分为两类：一种是液压半自动圆管弯拱机；一种是去全自动数控液压圆管弯拱机；该设备主要应用于公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电、引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等。可弯曲型钢有：圆管 H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，根据厂家要求可定做。

WGJ250型液压冷弯机是公司的新型全自动圆管弯曲设备，液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，能准确定位，隧道圆管加工精度；WGJ250型液压冷弯机应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的圆管、槽钢和型钢的弯曲。