高品质H型钢弯曲机厂商
冷弯机结构与性能特点:
(1)冷弯机结构:由主电机、减速器、滚、泵电机、齿泵、溢流阀、电液换向阀、工作缸、顶及箱等部件组成。
(2)冷弯机性能特点:
A、冷弯机是钢拱架设备,亦可弯曲大曲率工字钢、U钢、槽钢立弯和横弯。
B、双电机驱动,液压缸推进。
C、按下冷弯机液压缸“前进”按钮,液压缸到达位置后弯曲成形,操作方便。
D、冷弯机结构合理,工作,适合大钢,大弯曲半弯制。
冷弯机缺点则为虽然成型中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性产生影响。冷弯机冷弯型钢样式一般为开口截面,使得截面的扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差;冷弯成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能力弱。
数控冷弯机后流程介绍:
1、数控冷弯机厂保修期12个月(不包括易损件),提供件或整机换。
2、数控冷弯机技术培训,达到熟练操作水平。
3、我们主要是工程机械产品,结构大部分都比较简单,也方便,不会因为一
些小部件损坏,整机无常运行。我们去产品如遇重大故障,或者客户无法
解决问题,我们48小时之内派人到现场解决(一些偏远地区可能会时效)。
现在我们的厂家也基本意识到此类问题,不断技术投入,致力攻破技术难关,相比之前的机械设备,我们已经有很大的改进了。目前我公司主要生产的冷弯机是工字钢冷弯机。欢迎大家到厂区。
WGJ-250工字钢冷弯机操作规程:
1.检查冷弯机机电器部分、液压部分、机械部分、各个部件是否正常,设备是否放置平稳。
2.除了操作人员以外禁止他人进入设备工作区,以防发生危险事故。
3.操作时为将钢置于两个内,所以要注意在一个水平上以防钢材在制作时受力不均达不到弯度。
操作冷弯机泵按钮向杆让液压缸压在钢材上然后可以观察液压钢标度尺,小心操作机器,操作结束后可以先钢弯曲度,如果不符合可再操作操控杆进行操作。达到弯度后释放液压缸负载取下钢。施工人员要经过岗前培训,穿好防护装备。加工好钢放置平稳冷弯作业结束后,切断设备电源,冷弯机,并做好冷弯机操作记录。
冷弯机工作原理:
1、把型钢定放在冷弯机上,与减速机带动的滚轮接触,将压紧手柄进行加紧,有电机直接驱动齿轮油泵,油泵输出压力油经溢流阀(可调整需要压力)进入聚成块到电液阀,由电液阀和(点进、点退)开关控制油缸工作,工作缸顶出与工字钢接触时(顶轮、2个滚轮都与型钢接触)开始计算,每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转,有主电机带动型钢工作,反复操作,达到所需为止。
2、弯曲系统:主动滚轮,被动滚轮采用特殊材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划,使用。
3、液压系统采用进液压元件,及其的液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力,使用寿命,经常维修。
液压冷弯机广泛应用于公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。工字钢顶弯机是加工钢拱架的设备,加工的钢拱架可广泛应用于铁路、公路、水工隧道的工程施工,还可以用作桥梁、大型厂房等工程上的使用。其优点有:尺寸,扭曲变形小,弧度圆滑。
冷弯机工作理:
(1)把工字钢定数控冷弯机上,与减速机带动滚,将数控冷弯机压紧柄进行加紧,有电机直接驱动齿泵,泵输压力经溢流阀(可需要压力)进入聚成块到电液阀,由电液阀和(点进、点退)开关控制数控冷弯机缸工作,工作缸顶与工字钢时(顶、2个滚都与工字钢)开始计算,每次10mm——15mm,开主电机正转或反转,有主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
(2)数控冷弯机弯曲:滚,被动滚采特殊材料,经整体热处理,游磨损,对工件无划,数控冷弯机液压采液压元件,及其液压设计,了顶反弹装置,使得顶能,数控冷弯机使寿命,经常。
1、在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前清洗好,一般使用46号或68号抗磨液压油。
2、本设备是用油为介质,做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。
3、油液保持干净,排名靠前次使用的时间不应过两个月,换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
4、经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
5、每班工作结束后,请用点动收回油缸。
6、若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。
将工字钢放在冷弯机上,与减速股动的滚轮触摸后,将压紧手柄进给锁紧,发动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)操控油缸作业,作业油缸推动,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发作曲折变形是时开端核算,油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机股动工字钢作业,重复操作,到达所需停止。
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