钉箱机承接

■钉箱机的实际过程: 由伺服马达进行纸板的进给，钉车马达带动钉头完成钉箱。钉头电机驱动的并装有离合器及制动器的传动轴在离合器作用下驱动曲柄机构实现钉箱动作，当完成钉动作时，纸板后挡板拾起纸板， 由曲柄机构以步进方式动作带动送纸辊轮转动，达到预定的钉距后停止，立即进行第二钉作。 故障排除

■钉头不打钉 钉头马达不运转，检查电磁阀是否跳脱。 钉头离合器没有动作。 钉头内卡钉，拆开钉头侧盖取出冲头清洁，加润滑油后重新装入。 自动启动开关未启动。 单片、双片选择开关置于单片，纸张送入时不能自动打钉。 上钉头挡板光电感应开关没有动作，调整光电开关感应距离。 感应不到下导轨轴心，造成纸未送入即打钉。

■钉头连续打钉 固态继电器损坏，更换直流固态继电器。 接近感应开关故障。

■钉头定位不准确 检查F3保险丝34-35(AC)。 F9保险丝50-51(DC)。 刹车器线圈电阻线15Ω。

■左右档纸板齿型送纸皮带不运转 荧幕显示伺服异常，关掉电器箱内总电源3分钟在开机即可复归。 检查齿型皮带传动栓槽轴是否可转动，排除故障后，按下荧幕指示复归键即可恢复运转。 伺服马达超电流使用，按下控制箱10Hp电磁开关下方白色塑胶柄，即可恢复。

■左右档纸板送纸皮带于打钉后连续运转 右档板计数光电感应强度太强，调整电眼侧面一字型旋钮，顺时针强度增加，反时针方向转弱。

■纸板送入后档板不打开 档板光电没有感应，应调整感应距离，但不可调太长并避免感应到其他东西。 钉头卡钉，拆开钉头取出碎钉并清洁。

■勾钉不良 送线长度未达36mm，检查送线轮弹簧是否太松或导轨偏移造成送线困难。 送线轮固定螺丝松开，轴心不正齿轮绞合歪斜。 钉线不符合本机规格。 钉头底模与冲头位置不正。

■钉距不准确 压力表压力不足2bar。 齿型皮带已磨损，高低不一致。 左右两侧挡板靠的太紧，导致送纸不顺利。

钉箱机是纸箱的后道加工的程序之一，一直以来深受广阔厂家和买家的喜爱，那么首要我们了解钉箱机的出产工艺吗，知道钉箱机是怎样进行操作的。 下面小编来为我们具体的介绍介绍钉箱机的出产工艺。

  在订合部放入一张纸板由技能工依据纸板厚度，设定订合压力，依据纸板长、厚度调整钉箱支撑架的宽度;

  当纸板厚度过厚，应组织人员将订合处恰当压薄，以便订合时不再将面纸压烂;

  依据出产通知单要求进行订合，箱钉应沿搭接部分中线钉、偏斜不超越3mm。

  钉距均匀，首、尾钉距距上下线20mm，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。

  工序组长和班长可各取一纸箱，分别对进行首检，核对时将纸箱放在天然光下，首要应留意的事项如下：

  钉应订牢、订透、不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等现象;

  订钉箱时两片箱坯应对齐，不得呈现剪刀口;

  成箱经折叠后箱休要方正，归纳尺度小于或等于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于3mm，单瓦楞纸箱内径归纳误差不大于±2mm，双瓦楞纸箱不大于±4mm，归纳尺度大于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于5mm单瓦纸箱内径归纳误差不大于±3mm，双瓦楞纸箱不大于±5mm。

  箱角缝隙直径不大于4mm2，并不得有显着的包角，外摇盖离缝或搭接不得大于2mm。

  钉箱不得呈现倒头钉现象，阴阳面、种类、标准纷歧致的两片箱坯不得错订在一同

  综上所述，想必我们现在应该理解了钉箱机的操作流程和出产工艺了吧，期望对我们有所协助。