母线槽大量现货供应

托盘的底部距离电气装置的顶部如果小于450mm时，须在托盘底部设置不燃性隔板。电缆托盘支架间跨距一般小于3m，实际工程多采用l5m或2m。通常采用螺栓固定支架托臂和立柱。固定位置和强度通过计算决定。为了防止钻孔时钻到钢筋，可预先用钢筋探测仪检查。要尽可能避开主筋。对于在电缆沟或电缆内使用托架的场所，应尽量采用预埋件，不能使用螺栓。预埋件一般采用厚8—16mm，宽80---200ram的扁钢，托臂则直接焊接在扁钢上。6电缆桥架安装路径选择应尽量避开可能产生高温的工艺设备或高温管道；必要时需添加隔热挡板。一般采用交联电缆和全塑电缆情况下。施工时在托盘的直线部分应用滚柱；而在转弯处或适当位置用则滚轮辅助放线以减小电缆与托盘之间的，起到保护电缆外皮的作用。电缆从主托架引至用电设备时，宜选用窄托盘或钢管以支托保护。电缆桥架托盘内的电缆用夹具或尼龙绑带固定。固定间距为l．5—3m，同一动力回路的大截面单芯电缆，好摆成品字形固定。不能用铁夹子绑扎单芯电缆，以免产生涡流引起高温损坏绝缘。电缆桥架在通过耐火隔墙或挡板孔洞部位时，应对该段电缆作防火处理。
  例如刷防涂料或用填充耐火材料的金属壳体密封这段桥架。为防雨水浸蚀，进出建筑物墙壁，从里往外一般作1／100的防水坡度。为保证电气线路运行，电缆桥架应良好接地。具体有两种做法；一种是将金属桥架各段用多股钢绞线连成一体再接地；另一种是沿桥架全长单独设接零干线或接地干线，每段托盘至少有一点与它可靠连接。母线槽是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。其工艺制造不受板材，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就了过载能力，并了磁振荡噪声。

连接头连接不稳，接头电阻率加大。连接头连接不、接头不良、电阻率加大，都能造成母线槽的温升升高。5温升与集肤效应不无关系。在导体的内部，电阻产生的热量不易散发，温度较高，价和电子运转的速率高，线路不是很扁平，这样就了电子通路相对窄小，电阻就高。母线槽的整体结构强度的设计除需秉受故障情况下电动力和热应力的效用而不使其变形、保障与带电导体有足够的电气间隙和爬电距离外，还要保障秉受正常和重机械负载效用劲的情况下，处于办公面貌。正常机械负载---考量母线干线单元自身重量及馈电、分接单元重量；重载机械负载---在正常机械负载基础上加一私人的体重（90㎏）特别机械负载---由用户、制作厂协议负载。除以上要求外，新又针对搬运、贮存等可能的受力情况，了耐热性能要求。即：假如指明母线干线用于正常机械负载，则需至少4倍单元长度的施行考核；假如指明母线干线用于重机械负载，则需至少4倍单元长度的加90㎏施行考核。
  经尝试验证后的母线槽，应知足下列指标：应保持原有的防护等级（外壳不应有破裂和表面化的变形）；尝试期间和尝试后，应保持保障电路的功能；电气间隙和爬电距离达到要求；不进出单元的变形。母线槽结构特点:散热能力较强密集型母线槽相与相及相与外壳均在一起，故能承受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所产生的热量迅速散发，载流量大。接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，有效了接头面积，大大了接头部位温升。新一代环保产品密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有体散发。电缆桥架托盘层次的排列，按自上而下的顺序是：计算机电缆托盘，屏蔽电缆托盘，一般控制电缆托盘，低压动力和照明电缆托盘，高压电缆托盘。同一托盘中，如果必须放两种不同用途的电缆，则应在托盘中间用隔板隔离并加盖板。为了便于和安装，同一层托盘总宽度不宜超过2m,托盘的层间距离一般为300real。电缆桥架托盘侧面距墙面为50---lOOmm，水平相邻托盘边距为50mra。电缆桥架垂直托盘底面距墙、柱为25—50mm；托盘顶部到天花板，横梁和其它物的底部的距离要大于150mm。