质量好的泵管

耐磨泵管有耐磨层和保护层，中间是马氏体层，耐磨管有两种厚度4.5mm和5.0mm,耐磨管的材质是45MN2，经内壁加热耐磨层变硬，硬度达到62dm.经淬火工艺我厂用加厚耐磨套和加长法兰。4.5mm厚的可达方量20000-2.5000万方，5.0mm可达方量2.5000-30000万方。

混凝土耐磨泵管是经过淬火工艺生产出来的，相比普通的泵管耐磨行更好。混凝土耐磨泵管淬火的意图是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体安排，然后合作以异样温度的回火，以大幅进步钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及耐性等.然后满意各种机械零件和东西的异样运用恳求。

输送泵管固定注意事项：

1混凝土输送泵管应根据输送泵的型号、拌合物性能、总输出量、单位输出量、输送距离以及粗骨料粒径等进行选择；
2混凝土粗骨料大粒径不大于25mm时，可采用内径不小于125mm的输送泵管；混凝土粗骨料大粒径不大于40mm时，可采用内径不小于150mm的输送泵管；
3输送泵管安装接头应严密，输送泵管道转向宜平缓；
4输送泵管应采用支架固定，支架应与结构牢固连接，输送泵管转向处支架应加密。支架应通过计算确定，必要时还应对设置位置的结构进行验算；
5垂直向上输送混凝土时，地面水平输送泵管的直管和弯管总的折算长度不宜小于垂直输送高度的0.2倍，且不宜小于15m；
6输送泵管倾斜或垂直向下输送混凝土，且高差大于20m时，应在倾斜或垂直管下端设置直管或弯管，直管或弯管总的折算长度不宜小于高差的1.5倍；
7垂直输送高度大于100m时，混凝土输送泵出料口处的输送泵管位置应设置截止阀；
8混凝土输送泵管及其支架应经常进行过程检查和维护。
地泵管是靠多根进行连接然后通道楼顶然后进行混凝土输送的，通常情况下泵管出楼面高度通常为0.2米左右，反正不能太多，垂直向上输送混凝土时，地面水平输送泵管的直管和弯管总的折算长度不宜小于垂直输送高度的0.2倍，且不宜小于15m。输送泵管倾斜或垂直向下输送混凝土，且高差大于20m时，应在倾斜或垂直管下端设置直管或弯管，直管或弯管总的折算长度不宜小于高差的1.5倍，这是总的布置原则，只要大原则不超出范围就可以了

混凝土泵管接头就是我们常说的砼泵管卡，主要起到连接泵管的作用，根据尺寸和承载的压力主要有125A、150A、125AB、150AB等几种规格。

泵管出现沙眼很容易造成爆管，这个时候只能更换新的，如果短期使用可以进行焊接处理，以下是泵管出现沙眼的原因。

1、在焊接过程中供应焊枪的电流过小，电容时间过短，在电容还未彻底焊接透彻的时候焊接表面已经硬化，所以里面出现了未被焊透的沙粒或者气泡。

2、带钢进入弯刀型调形弧度时候没有对接好，带钢对接没有严丝合缝，对接带钢之间出现了过大的空隙。

3、对接焊接带钢的时候，没有及时清理带钢的两两侧边上锈迹或者氧化皮。

4、生产设备没有及时检修清理。在工作台上的灰尘或者脏污，误掉入对接带钢的焊接缝隙处。

5、操作车间气温过低或者过于潮湿，从而影响到焊接点的温度和干燥度。