生产球墨铸铁管的公司

 球墨铸铁管是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械功能，特别是提高了塑性和耐性，然后得到比碳钢还高的强度。

 球墨铸铁管是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合功能接近于钢，正是基于优异的功能，它已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、耐性、耐磨性要求较高的零件。所谓的“以铁代钢”，主要就是指球墨铸铁。1. 橡胶密封圈在工作压力和必定的温度范围内，应具有良好的密封功能，并跟着压力的增加能主动提高密封功能。 2. 橡胶密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。 3. 橡胶密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿数长，耐磨性好，磨损后在必定程度上能主动补偿。 4. 结构简单，运用、保护方便，使橡胶密封圈有更长的寿数。 T型橡胶密封圈又称球墨铸铁管用橡胶密封圈。 广泛应用于输水、输气及其它液体的有压输送，现已成为供水职业的 产品。其优质的产品和良好的诺言倍受国内自来水公司用户的青睐，一起深受用户的好评。

  球墨铸铁管151-6658-0844显微结构中的石墨形成了三维的蠕虫状粒子．这种结构在扫描电子显微镜(SEM)下看起来象珊瑚。其石墨形态再加上圆形边缘不规则表面，使石墨与基体间具有很大的结合力限止了裂纹生成与发展，故其抗拉强度可比普通铸铁高75%，硬度高45%，在高温条件下其耐疲劳强度比铝高5倍。由于蠕墨铸铁的优异的综合性能，为需承受高机械与热负荷的复余零件提供了应用场所，目前它已在柴油发动机和气缸盖等多方面用得越来越广，因为它可以承受更高的燃烧压力。当气缸中压力增大，燃烧过程就变得更洁净，二氧化碳、微粒，氧化氮等废气、污染物质的排放就大大降低，其环保愈义很大。

   球墨铸铁管大型合金球铁初轧辊，采用球化良好的铸态组织，经过喷雾淬火和高温回火，可以获得良好的综合机械性能。热处理工艺为880-920℃加热，喷雾淬火加吹风续冷，540-580℃回火。辊身工作层金相组织为球状石墨加回火索氏体和少量碳化物，抗拉强度大于700MPa，硬度42-48HS。完全满足初轧辊改善硬质合基底材料性能，UC5105采用高硬度基体材料．适应高速连续切削铸铁。UC5115采用特别强韧的基体材料适应断续切削，在不明切削条件的情况下UC5115是 材料。图6中，红圆代表连续切削，带四缺口红圆表断续切削、带一个缺口红圆表一般切削。