价格低的圆管弯曲机供货商
自贡荣县山西万泽锦达机械制造有限公司自创建以来,秉承“人以诚为本、利以信为先 ”的核心理念和“薄利多销、互利共赢”的经营理念。为客户提供优质、的 圆管弯拱机采购解决方案。在激烈的市场竞争中,树立了良好的公平、公正的企业形象,把握市场机遇,将公司做大做强。也得到了厂商、同行业及广大客户的一致好评和认可。 公司通过十余载的不懈努力,与多家大型 圆管弯拱机厂建立了良好的合作伙伴关系,公司坚持以诚信广交朋友,以服务增进感情,真诚为广大客户创造价值,为广大客户提供优质可靠的 圆管弯拱机产品和全心全意的服务。


挑选弯拱机5项看因素:
1、三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形,
2、油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性,
3、台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形,电机的功率和减速机的质量,
圆管弯拱机日常保养:
弯拱机在日常生活中需要做好的保养,只有保养的好,才能保障设备正常的运转,那么我们需要如何保养,下面就简单为大家介绍一下它的保养注意事项:
1、在使用前先要进行空载,了解各操作按钮以及限制技术。
2、使用前查看各部件的润滑情况,需要时及时加油。
3、仔细了解使用说明书,严格按照使用说明使用。
4、使用过程中及时清理残渣,影响使用情况。
5、运行时机器台面以及周围不得放置东西,发生意外事故。
冷弯空心管材的
1. 厚壁度高,节省了机械加工用户工料时的损耗。2.规格多,应用范围广泛。3.冷轧成品好,表面质量好,直线度好。4.钢管内径可以做成六角形。5.钢管性能更优越。
2、圆管弯弧机的主要功能就要利用滚动挤压的方式改变金属材料的形状,那么在方管收到挤压的时候,弯弧机用途,必然后产生变形量,变形量的大小就取决于弯弧机给方管的挤压力量,圆管弯弧机,弯弧机给工件的力量就是取决于客户想要吧方管弯曲的弧度的大小。弧度越大,压力越小,那么弧度越小,压力越大,对弯弧的工件产生的变形也就越大,这个可以用一些小技巧解决,单纯的追求设备的改变是不行的。可以通过设备加工装和填充的工艺来解决方管弯曲小弧度变形的问题。



WGJ-250全自动冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备;它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成;工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备;它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成;工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业,在冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回,将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上,这种冷弯作业了材质的强度, 了支护钢拱架的质量,地了工效,操作简单明了,冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。
WGJ-250全自动电液控制型冷弯机可将型号的型材如:槽钢、圆管、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快,具有体积小、效率高、无噪音、一机多用等;其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺,并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料,是卷制圆环和法兰的一种高质量、益的卷圆设备;该设备可用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业;也适合用于对外加工,利润丰厚。



液压冷弯机的操作规程,主要包括了以下这些内容:(1)液压冷弯机在使用中,工件进料或出料时,操作人员应与设备保持一定的距离,并注意,以防出现危险或者是故障;(2)液压冷弯机设备在使用中,辊道与主机之间,以及辊道之间,不能有人员通过,以防发生事故;(3)液压冷弯机应根据被弯曲材料的宽度和厚度,来调整压轮的间距,以便能够良好的弯曲效果;(4)工件上的杂物进行清扫时,查看是否有焊缝、焊点突起的情况存在,如有应及时进行处理,比如可以进行打磨等,然后再进行弯曲;(5)液压冷弯机设备在运行中,一旦发生故障,应立即停机,然后进行故障的排除。
隧道在掘进支护,拱桥骨架搭建施工,高速公路弯道围栏,矿井巷道支护,粮仓架棚施工,厂房骨架搭建,涵洞支护,斜井支护,水利水电工程施工以及其它那些钢梁拱架施工中均需要用到一种用于型钢冷弯加工的设备-圆管冷弯机;弯曲机使用须知:设备安装在的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准;圆管要在水平的工作台上(带有的工作台)工作,使用前加油(减速器加30#,油箱加46#液压油),以后定期更换新油;为了工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好,检查电源是否正常,检查电泵组是否正转。
正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,保障生产的要条件,因此设备的操作者及维修人员须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前须清洗好,一般使用46号抗磨液压油 。



将圆管放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆 阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将圆管与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动圆管工作,反复操作,达到所需为止。
圆管弯拱机操作流程为:a.将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;b.启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢;c.达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩d.擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业;e.冷弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统,将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。
圆管冷弯机试机:为工作顺利,在开始工作前要把机器调试好。(1) 检查电源是否正常;(2) 检查电机和油泵,是否正转;(3) 将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开;(4) 点动电机,检查方向是否正确;(5) 检查液压换向阀手柄“前进”“后退”是否正常;(6) 工作无误后,起动电机,将油压调至10Mpa,试运三分钟左右,如果运转正常正式工作。
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