质量可靠的卧式搅拌机厂商

优点：混合效率高，微观上粉体颗粒相对均匀。
缺点：混合有死角，设备能耗高。
针对粉体情况，要求设备具有：混合均匀度好、没有死角、混合效果高、功耗低等等性能。要求混合设备不能破坏粉体的物理指标，如粉体的比重、平均粒径和颗粒表面形状等。还要求混合设备运转、操作方便、省电、省人工。针对流动性较好的粉体可选用重力对流扩散型混合机分析原因：
在流动性较好的金属粉末混合时，常常使用V型机、三维机等等。这是因为粉体流动性很好，其对流扩散的速度则会快速，使用对流扩散型混合机能够发挥混合机混合效率高的优点。
优点：混合无死角，宏观上容器中的各个部分粉体均匀一致。缺点：微观上粉体颗粒混合均匀度不足，混合效果较低。针对有均匀混合困难的混合任务采用具有高混合性能的混合机
这些困难包括流动性特别不好；轻、重粉难以混合；超轻粉、超细粉难以混合；微量元素难以混合等等可选用兼有重力对流扩散型和强制剪切搅拌型混合原理的混合机。利用混合机混合能力的提高来克服混合中遇到的上述困难。

产品介绍
卧式搅拌机简介
卧式双轴搅拌机主要用于搅拌混合后的物料，卧式双轴搅拌机采用卧式多桨板结构，混合物体成w型，物料从顶部开口出加入，从出料口发出，出料口位于料仓的底部，卧式双轴搅拌机有两个反响旋转的搅拌轴，使物料从两个方向往中间混合，这样可以使物料搅拌均匀。搅拌机的叶轮为高锰钢高温特质而成，搅拌均匀，适于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、饲料等生产使用。
卧式搅拌机工作原理
卧式双轴搅拌机采用卧式多桨板结构，混合物体成w型，物料从顶部开口出加入，从出料口发出，出料口位于料仓的底部，卧式双轴搅拌机有两个反响旋转的搅拌轴，使物料从两个方向往中间混合，这样可以使物料搅拌均匀。搅拌机的叶轮为高锰钢高温特质而成，搅拌均匀。
卧式搅拌机性能特点
卧式双轴搅拌机适用于各种被混合的物料，尤其是对比重。粒度等物性差异较大的物料混合时不会产生偏差，可以克服有些混合物的弱点，从而得到高精度混合物。同时混合精度很高，固-固混合在1:1000配比时候，其标准偏差为3-7/100000（0.00.-0.007%），混合变异系数为3-4%。混合速度很快，一般粉体的混合在达到变异系数CV为3-4%时候只需要2分钟；混合期间，物料之间是比较温和的，混合中不会破坏物料的原始物理性能，物料的装填系数范围在0.2-0.7，运作期间，噪声小，运作平稳，粉尘颗粒少，不污染环境，能耗很低，属于节能设备。维修方便，占地面积小。
卧式搅拌机保养
1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°；链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
2.盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。

卧式搅拌机是我厂针对腻子膏加工市场而设计的产品,该搅拌机不仅可以搅拌腻子膏等膏类物料。还可以搅拌粉类物料如腻子粉、沙浆粉等。搅拌机构采用的是单轴双螺旋搅拌机构,有500型和1000型多种,配套动力7千瓦,带自动上料系统,搅拌一次需要20分钟时间,噪音小,是一种节能型，使用于普通装饰，高级装饰，搅拌腻子膏类，机械结构简单，操作方便，坚固耐用，配套动力小，效率高，耗能低，操作简单，省时省力，价格便宜，发货及时，是做腻子粉膏和搅拌化工原料的理想设备，我厂 是生产厂,欢迎订购!有一次我俩逛街，和她表述了这种看法，薇薇忍不住哈哈大笑，随即却很认真地对我说：“不如意的东西多了去了，要总是难过，那还有时间去享受美好吗？遇上烦心事，感慨两句就行了。做人啊，心要简单，人要‘糊涂’。”