槽钢可靠满意
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 产品名称 | 槽钢 |
| 规格 | 5#-40# |
| 工艺 | 热轧 |
| 长度 | 6-12米 |
| 范围 | 槽钢可靠满意供应范围覆盖安徽省、安庆市、潜山市、迎江区、大观区、宜秀区、怀宁县、枞阳县、太湖县、宿松县、望江县、岳西县、桐城市等区域。 |

安庆潜山恒信德钢铁贸易有限公司拥有一批高素质的技术管理队伍以及【镀锌槽钢】完整的制造工艺,为客户打造出,节能,稳定,美观,实用的【镀锌槽钢】。高品质(安庆潜山恒信德钢铁贸易有限公司家通过ISO9001质量体系,完善的售后回访制度,严格把关每一个细节,做到每个【镀锌槽钢】都在优化改进)高技术(安庆潜山恒信德钢铁贸易有限公司坚持每年拿销售收入百分之十投入作为研发费用,与行业领头企业建立技术交流通道,不断吸收消化国际先进的【镀锌槽钢】技术)效率高(安庆潜山恒信德钢铁贸易有限公司拥有十余台【镀锌槽钢】精加工设备,还有十余名行业技术人员,保证用短时间为客户做出质量好的【镀锌槽钢】产品)


步骤一:按照举升机地基图画好线的位置将地面挖开1000*1000*4的槽,然后将已钻好孔的地板座钢板放入地面槽内(合计打8个孔)
步骤二:使用冲击钻在地上打8个地脚膨胀螺丝孔(建议使用M18*16的膨胀螺丝),然后使用铁锤将膨胀螺丝打入地内,用扳手将螺母锁紧固定柱底座钢板,如图所示固定住黑色圆圈部位。
步骤三:在店面顶部打好孔,将横梁槽钢摆放好,将已钻好孔的地板座钢板(合计打8个孔)放在横梁槽钢上面使用膨胀螺丝固定装好,记得上下底座钢板要平行平整。
步骤四:使用卷尺量好距离!记得必须按照厂家提供的地基图要求的长度量好!可将举升机的立柱摆放到槽钢旁边,使用卷尺按照厂家的要求尺寸量好距离标记好,按照图中方式摆放好举升机立柱和槽钢横梁,记得必须调举升机的位置和距离,误差不超过1mm,使用平衡仪将两边立柱的水平平衡调!
步骤五:(1)使用电焊机或者二保焊机将槽钢与底座钢板满焊焊死,上下均要满焊。(2)将举升机立柱底座与槽钢位满焊焊死,举升机立柱非航位位置顶部往下10公分左右。
在使用槽钢固定举升机立柱必须注意:焊接立柱时只能焊接非航位位置!如焊接了航位位置,容易造成航位立柱位变形、焊渣,不仅影响后续安装调试,还严重影响升降顺畅和设备的使用寿命!打算使用槽钢固定双柱举升机前,请必须提前和生产厂家或者该品牌经销商沟通好注意事项!准备好需要的技术资料,如地基图、水平调整要求、距离偏差误差等资料。
小编在这里提醒大家在选择店面时千万要注意地基的问题,稍不小心便加重了装修的资金投入,使用槽钢固定双柱举升机至少需要投入12000RMB到15000RMB的资金,可以够买好几台的设备了。感谢大家阅读这篇文章,如果能帮到你,别忘了点赞和分享关注喔。



1、针对冷床冷却速度慢的问题,在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度,又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头,降低槽钢剪切部分的温度,从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。
2、针对槽钢剪刃设计存在的问题,结合生产实际情况,将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm,减少上剪刃在左右方向的间隙,改善槽钢两角部的剪切质量;下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm,提高两角部的剪切重叠量,改善槽钢肩部剪切质量;下剪刃上边宽度由79mm改为80mm,下边宽度由97mm改为94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度,这样在腿部剪切时,腿部上、下方向上不会同时受力,从而减少剪切力,改善剪切质量。
3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm、80#槽钢为0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm,120#槽钢为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。



产品广泛用于高速公路、钢结构、防锈工程、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、及打桩、桥梁、钢结构等工程领域。
生产经营:镀锌角钢,镀锌槽钢,镀锌方管,镀锌钢管。
公司以质量立足,推行质量管理。2001年通过了ISO9002质量管理体系认证,并于2003年5月顺利通过了ISO9001-2000版质量管理体系认证。
天津恒信德钢铁贸易有限公司以质量取信客户,以科技满足市场,产品即是人品,诚信就是生命。顾客的满意是我们永远的追求。公司承诺:客户如果采购到我厂产的镀锌角钢,镀锌槽钢,镀锌方管,镀锌钢管有质量问题的,我公司给予双倍的罚款。
主要零件设计由于模具工作时是先剪两翼板,再完成后分离,因此凸模与侧刃剪切两翼板的作用时间长,这样就不可避免地造成模具刃口部分局部摩擦严重,从而使模具局部温度升高,我厂生产该槽钢零件的单台数目多,批量较大,而模具寿命不会很长,需经常拆卸修磨和更换,因此,本模具在结构上设计成快换式结构。由于凸、凹模整体结构较为复杂,制造困难,为便于加工和制造,凸、凹模均设计成镶拼结构。 在图2结构图中凹模15、16与四块侧模17构成了凹模工作部分,凹模的刃口尺寸采用分开加工,将间隙加在凹模上,使用磨损后可直接更换,而不需与凸模相配来调整间隙,方便模具更换和工人操纵。为防止凹模在工作时窜动,在凹模拼块上设计一凹槽,与凹模支座13上的凸台相拼合,取小间隙配合H7/h6,这样也解决了凹模磨损后互换的定位题目。
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