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产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 范围 买滚丝机必看-质量有保障供应范围覆盖福建省 泉州市 安溪县、鲤城区、丰泽区、洛江区、泉港区、惠安县、永春县、德化县、金门县、石狮市、晋江市、南安市等区域。 【】为客户提供多样化产品,包括永春禁用品质好才是硬道理、德化禁用满足多种行业需求等,适配多元场景需求。在泉州市安溪县采购买滚丝机必看-质量有保障请认准禁用(泉州市安溪县分公司),品质保证让您买得放心,用得安心,厂家直销,减少中间环节,让您购买到更加实惠、更加可靠的产品。(联系人:禁用-【禁用】)。 福建省,泉州市,安溪县 安溪县,隶属福建省泉州市。古称清溪,位于福建省东南部,泉州市西南隅。东接南安市,西连华安县,南毗同安区,北邻永春县,西南与长泰区接壤,西北与漳平市交界。东西长74公里,南北宽63公里,总面积3057.28平方公里。截至2022年10月,安溪县辖15个镇、9个乡。2022年,安溪县户籍人口120万人。
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滚丝机在工业生产中有着十分广泛的应用,由于采用塑性变形加工的方法,相比有铁屑的切削加工加工出来的工件各方面性能强度好,那么滚丝机有哪些部分构成呢?滚丝机(如三轴滚丝机)主要由主机体、动力分配箱、液压系统、滚压系统、交换齿轮箱、冷却系统、电气系统组成。
1. 主机体为一箱形铸件,其上部平面安装AB座、滑动座、电气控制箱,下部有两个蓄油池,用于蓄装冷却液。
2. 动力分配箱主要安装有各种齿轮、轴、交换齿轮箱,该箱功能是主电机传给箱,经减速机把动力匀速传给两根轮杆,箱体中间为一空齿轮,以方便长工件通过。
3. 液压系统是滚丝机的主要系统,它主要使滑动座做进给运动和退回运动。
4.滚压系统由固定座、滑动座、轮杆机构组成。
5.固定座分为A、B两个,A座安装有轮杆座用以安装滚轮,B座安装油缸前进后退位置调整。
6. 滑动座前面安装有轮杆机构,靠B座上的油缸前进、后退作径向运动。
7.轮杆机构主要由轮杆座、轮杆支撑座组成。
8.打开交换齿轮箱上盖,可调换齿轮,以适应所加工工件的速度。
9.冷却系统主要由水泵把液体通过管路送到喷头,喷头可调整液体流量大小,严禁冷却液加注过多,以超过吸油头4cm为基准,过多,液面易进入电机,烧毁水泵,冷却液可采用20#机械油,加适量柴油。
10.电气系统由各种控制面板,PLC控制部分和电气线路组成。
本机主要特点:
*设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需 5分钟。
*刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹, 30秒 完成丝头加工,效率高。
*采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工“ 模具化 ”,精度高,合格率 。
*不切削钢筋母材,丝头强度高于钢筋母材强度。
*适用范围广, 可加工 φ16 - φ40mm 的 HRB335 级和 HRB400 级带肋钢筋。
主要技术参数
1、主电机功率:4KW 8A
2、配用电源:三相380V 50Hz
3、减速机速比17、23 {出轴转速(82—48)r/min}
4、加工钢筋直径范围:Φ16—Φ40mm(HRB335、HRB400、500)
5、 加工长度:100mm
6、重量:450kg
使用方法:(一)加工前的准备
1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身请使用带漏电保护功能的自动开关。
2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
(二)空车试转
1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。
2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。
(三)加工前的调整
1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一:
2.调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性。
3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。
6.根据所加工钢筋规格,调整行程开关压块的位置,保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。
(四)工件装夹
将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。
(五)操作过程
1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。
2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
(五)刀具重磨与更换
1.剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。
2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。
4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈必须安装正确,否则不能正常工作
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滚丝机--机器是有各种零件组件而成的,在使用中的任何时间都有可能出现故障,就如金属加工企业常使用的滚丝机,有时候就会突然出现出乱丝的现象。那么到底是什么原因导致好好使机器出现这样的问题呢?
造成这种现象的多的原因就是工人在操作的时候,将滚压头没有及时更换,造成在加料的时候,添加的钢筋的规格型号和原来的不一致,所以大小不匹配就导致了压出来的丝就乱了。这种情况下,只要及时的关机,然后更换就行了。另外一个比较常见的原因就是在机器开机之前,或者是滚丝机更换滚压头的时候,由于操作失误将滚压头的顺序安装错了。这样同样也会导致出现滚乱丝的情况。当再次遇到类似故障,重新安装一下滚压头就可以了。以上就是为大家介绍的滚丝机出现乱丝的原因,通过上述的介绍是不是有了一定的了解了呢,我公司技术力量雄厚,加工设备齐全,检测手段完善,公司产品均通过微机优化设计,达到国内先进水平!
钢筋滚丝机,这个词汇对于大部分人来说可能会有一些陌生,但是对于工程工地上的人来说已经熟悉的不能再熟悉了,它是专门用来制作钢筋套筒以及钢筋上丝的一种机械设备。今天滚丝机厂家-双坤机械来为大家讲解一下送变电工程中应用钢筋套筒机械连接的效益分析及注意事项。
一、随着送变电工程电压等级的提高,架空输电线路铁塔基础规格相应加大,使得基础配筋量、钢筋规格也加大,接头数量多,采用钢筋滚压直螺纹机械连接工艺代替常用的电弧焊进行钢筋连接,投入小、施工效率高、可靠、经济效益显著。不同电压等级主筋使用情况:
1、1000kV特高压双回基础单腿主筋数量:56根,Ф32mm;
2、750kV双回线路基础单腿主筋数量:32根, Ф28mm
3、750kV单回基础单腿主筋数量:28根(掏挖基础) Ф22mm
二、钢筋滚丝机技术工艺特点
1、需要设备少,操作简单、方便,滚丝机为成型设备,体积小,自动化程度高;
2、生产效率高,正常熟练的情况下,一台滚丝机只需配置一名机械操作手,两名力工, 可完成接头连接300-400个;
3、不需要搭接,节省钢材,连接处不需要制作同心弯,减少施工操作,降低工人劳动强度;
4、无废气污染、热量辐射,可靠,劳动条件好。
三、连接工艺原理
钢筋直螺纹滚丝机连接技术分为多种型式,其中剥肋滚压直螺纹连接应用广。其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。
四、钢筋连接操作流程
施工准备(包括套筒采购、滚丝机调试、人员培训等)→钢筋下料→丝头加工→套筒连接→存放待用,长度较长的,丝头加工完毕后,可以拉到现场在坑口进行连接。运输过程应对螺纹进行保护。
五、滚丝机厂家普及操作要点
1、施工准备
(1.1)钢筋:应有出厂合格证,试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工,应按有关的规定进行。
(1.2)接头连接套筒:应有出厂合格证、型式检验报告、厂家资质,试验报告性能应符合有关标准或规范的规定。材料用45号优质碳素结构钢。
(1.3)机具:钢筋滚丝机安装调试完毕。
(1.4)人员:滚丝机操作手经公司内部或项目部培训合格,持证上岗。
2、钢筋下料
根据钢筋进货长度和基础钢筋需要的长度,以 搭配,确保钢筋平直后,采用砂轮锯进行下料,如果钢筋端头存在弯曲、马蹄形等质量缺陷,则应切除。
3、丝头加工
将钢筋放入滚丝机夹具,端头伸至丝刀入口,启动机器,打开润滑液开关,进行丝头加工。加工丝头时,应采用水溶性切削滑液,不得在不加润滑液的情况下车牙。丝头加工由机器自动完成,操作人员只需进行启动、退回操作。半自动型设备则需要操作手扳动摇柄使机器丝刀推进、退出。丝头加工完成,应进行外观检查,用环规检查丝头加工尺寸,目测检查螺纹牙型、有效螺纹数量及长度,确保满足规程要求。
4、套筒连接
丝头加工完成,经外观检验合格,即可进行连接。连接方法:将套筒旋入其中一根钢筋丝头,直到端头外露1-2个螺纹,此时钢筋端头应位于套筒中间位置,然后将另一根待连接的钢筋丝头从另一端旋入套筒,直到端头对顶,用扳钳拧紧,完成连接。
通过上文滚丝机厂家为大家介绍的关于钢筋套筒连接的效益分析及注意事项我们能够了解到这些设备所作出的贡献有多大。另外值得注意的是,大家在使用完成之后或者是在使用之前一定要先检查一遍机械,确保没有问题之后再进行使用。在平时的时候也要多注意一些维护保养工作不能拉下。
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