型钢品种多样

对于这方面的要求不够严格，并不会影响使用，因此各热镀锌方矩管厂家都不太重视这样的问题，有些热镀锌方矩管厂家为了缓解这样的问题，通常是采用涂刷涂料解决，但因为这样的过程是比较困难的，因此会导致热镀锌方矩管出来存在夹砂与砂眼的现象，很大的降低了产品的质量。

热镀锌方矩管需解决夹砂和砂眼        解决热镀锌方矩管中出现的夹砂和砂眼问题，一定要采用专用热镀锌方矩管涂料进行内壁的清理，从而可以大量减少夹砂和砂眼的问题，而且对于提高热镀锌方矩管的成品率是有很大作用的。

热镀锌方矩管制作过程中要加强对钢液质量的控制，从而提高钢液的流动性效果，这样选择合理的浇注温度，以适当的浇注速度能对此起到促进作用。热镀锌方矩管的冷隔现象，其实是大型热镀锌方矩管在铸造的时候，两个不同方向流向同一的钢液而没有很好地熔合到一起，使得这个出现凹痕现象，且边缘是圆角。

这种情况多数是由于热镀锌方矩管表面张力的原因造成的，一定要解决的话还得从多个方面入手。对于热镀锌槽钢材质铸造性能差，体收缩和热应力大，从而容易产生裂纹。热镀锌槽钢的铸件产生裂纹，不仅返修工作量比较大，严重的可能报废，从而造成重大的经济损失。

热镀锌槽钢裂纹的产生因素主要是铸件结构与工艺等，实际生产中一般采用相应的措施来加以，热镀锌槽钢铸造时应考虑铸件的结构，形状，壁厚及过渡等影响铸件液态与固态收缩的因素，从而选择适当的工艺参数，防止缩孔缩松等的热镀锌槽钢缺陷。

承压型高强螺栓的变形较大，不适用于直接承受动力荷载结构的连接。焊条种类几种大体有十几种：碳钢焊条，低合金钢焊条，钼和铬钼耐热钢焊条，低温钢焊条，不锈钢焊条，堆焊焊条，铸铁焊条，镍及镍合金焊条，铜及铜合金焊条，铝及铝合金焊条及特殊用途焊条。

焊缝缺陷：未焊透：母体金属接头处中间(X坡口)或根部U坡口)的钝边未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接头的机械强度，在未焊透的缺口和端部会形成应力集中点，在焊接件承受载荷时容易导致开裂。

气孔：在熔化焊接过程中，焊缝金属内的气体或外界侵入的气体在熔池金属冷却凝固前未来得及溢出而残留在焊缝金属内部或表面形成的空穴或孔隙，视其形态可分为单个气孔，链状气孔，密集气孔(包括蜂窝状气孔)等，特别。

未熔合：固体金属与填充金属之间(焊道与母材之间)，或者填充金属之间(多道焊时的焊道之间或焊层之间)局部未完全熔化结合，或者在点焊(电阻焊)时母材与母材之间未完全熔合在一起，有时也常伴有夹渣存在。尽管气孔较之其它的缺陷其应力集中趋势没有那么大，但是它破坏了焊缝金属的致密性，减少了焊缝金属的有效截面积，从而导致焊缝的强度降低。