槽钢厂家现货供应
西双版纳勐海恒信德钢铁贸易有限公司是一家集设计、生产、销售为一体的公司,在日益竞争激烈的市场中,以其新颖的款式、稳定的质量、周到的服务、及时的交货、具备有竞争力的性能价格比,赢得了各行业市场上的高度评价。公司主要产品包括 镀锌槽钢等。公司秉持“同等质量比价格、同等价格比质量”的务实理念,热忱欢迎有需求的客户与本公司接洽,本公司愿与客商建立长久的互惠互利的商贸关系,寻求共同发展。“优质的产品,满意的服务”是我们的经营理念,“ 诚信经营,真诚服务”是我们不变的承诺,“便捷、可靠、值得信赖”是我们追求的目标!


公司是一家集销售、运输于一体的大型钢铁销售企业。公司代理 莱钢 日照 津西 长治 马钢 鞍钢 兴华等等国内各大钢厂的产品,所经营产品全部为一手货源,无任何周转环节,公司以客户和市场为导向,为相关行业提供优质材料,新应用技术及的售后服务,主营H型钢,Q345BH型钢,国标H型钢,莱钢H型钢,工字钢,角钢,槽钢、Q235B钢板、Q345B钢板、16MN钢板及不锈钢类产品。



1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组,所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯化氢气体并使带钢达到再结晶温度,所以也称为气体酸洗法。采用氯化氢气体酸洗,不但能去除带钢表面的氧化皮,而且同时去除了带钢表面的油脂,由于带钢表面被氧化气体腐蚀,形成麻面,所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由于设备腐蚀严重,由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。
(5)改良森吉米
它是一种更优越的热镀锌工艺方法;它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来,这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明,该法具有许多优点:优质、高产、低耗、等优点已逐渐被人们所认识。其发展速度非常快,1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法,近年来老的森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。
镀锌槽钢特点:(1)具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面,它很难溶于水,故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀作用更理想。
(2)具有铁—锌合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;
(3)由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;


这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料,首先把经过退火的钢材送入酸洗车间,用硫酸或盐酸钢材表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢材立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢材再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高,只对小规模生产有一定价值。
(3)惠林法热
该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂,生产成本高,更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢材表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年,但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
2、线内退火
线内退火就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括:森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯法、莎伦法。
(1)森吉米尔法
它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火主要包括氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右,后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾得到广泛应用。



产品广泛用于高速公路、钢结构、防锈工程、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、及打桩、桥梁、钢结构等工程领域。
生产经营:镀锌角钢,镀锌槽钢,镀锌方管,镀锌钢管。
公司以质量立足,推行质量管理。2001年通过了ISO9002质量管理体系认证,并于2003年5月顺利通过了ISO9001-2000版质量管理体系认证。
天津恒信德钢铁贸易有限公司以质量取信客户,以科技满足市场,产品即是人品,诚信就是生命。顾客的满意是我们永远的追求。公司承诺:客户如果采购到我厂产的镀锌角钢,镀锌槽钢,镀锌方管,镀锌钢管有质量问题的,我公司给予双倍的罚款。
主要零件设计由于模具工作时是先剪两翼板,再完成后分离,因此凸模与侧刃剪切两翼板的作用时间长,这样就不可避免地造成模具刃口部分局部摩擦严重,从而使模具局部温度升高,我厂生产该槽钢零件的单台数目多,批量较大,而模具寿命不会很长,需经常拆卸修磨和更换,因此,本模具在结构上设计成快换式结构。由于凸、凹模整体结构较为复杂,制造困难,为便于加工和制造,凸、凹模均设计成镶拼结构。 在图2结构图中凹模15、16与四块侧模17构成了凹模工作部分,凹模的刃口尺寸采用分开加工,将间隙加在凹模上,使用磨损后可直接更换,而不需与凸模相配来调整间隙,方便模具更换和工人操纵。为防止凹模在工作时窜动,在凹模拼块上设计一凹槽,与凹模支座13上的凸台相拼合,取小间隙配合H7/h6,这样也解决了凹模磨损后互换的定位题目。

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