H型钢弯曲机长期供应
H钢冷弯机:
可将号材如:槽钢、工字钢、H钢、U钢、角钢等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快,具有体积小、效率高、无噪音、一机多等优点。其替了有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺,并节省了氧气、炔、劳动力、材料,是卷制圆环和法兰一种、卷圆设备。该设备可广泛于风机、石化、造船、桥梁模板、架、钢结构建筑、大管道、水工仪表等行业。也适合于对外加工,利润丰厚。
客户在购买时怎么挑选工字钢冷弯机:
1、要先看一下液压顶辊和两个主动力辊的直径(辊小的话,接触面就小,很容易会打滑);弯非标钢材的时候容易变形。
2、液压油缸直径的大小决定着机器顶弯动力的大小。油缸行程的长短决定了型钢弯曲半径的可调性。
3、台体钢板厚度决定着弯曲较大型钢时机器的本身能不能承重。
4、看下电机的功率和减速机的减速比。这个和所要弯曲的型钢能不能也有很重要的关系。
隧道支护施工四大主要施工工艺流程:
A:喷射砼施工。(可以采用汉越700型湿喷机进行施工作业)。
B:锚杆施工。
C:钢筋网施工。(钢筋网片的焊接可以采用汉越钢筋网排焊机,一次焊接成型)
D:钢拱架施工(钢拱架加工是需要用到汉越牌冷弯机的)
通过两台主电机的动力带动型钢前进,通过液压的顶辊力,对型钢进行冷弯加工。数控冷弯机是对液压进行操作上的,数控冷弯机可以定弧长、定半径等的尺寸加工操作,是为了方便现场工人的操作而产生的。在支护工程中,钢拱架的生产,设备不可以弯曲工字钢,在换的模模具后,可加工h型钢、槽钢、轨道钢、矿工钢、u型钢、t型钢等其他型钢。
本公司提供的设备保证现场试验和调试能达到要求的性能和性。结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。工字钢冷弯机小知识当弦长不变时,油缸推进越多,弯曲成型的钢材半径越小。
云南迪庆175H钢冷弯机:
其中工字钢弯曲机应用相当。弯曲机结构组成和工作原理液压冷弯机由两套主电机及减速器组,主动滚轮。将工字钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油。
工字钢弯拱机特点:
关于工字钢冷弯机根据工作类型只要分为:
机械手动型(电动)、全液压自动型(选型),此设备除去可以弯曲工字钢外,还可适用于矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。
LWGJ-250型工字钢&H型钢冷弯机特点:
机器加工是连续的,而且工字钢连接用焊接,脚料的浪费,降了成本。工效:机器相比人工快了3倍,而且不需要电焊条,氧气,乙炔的修补,有效节省工期。成品质量:采用冷轧技术,机器直接弯曲,保持了钢材的完整性,而且无扭曲无变形,:机器采用数控操作,自动化,相比人工。
成型:
利用滚压成型制作拱形支架,克服了利用模压原理制作的一系列缺点,具有以下优点:1、制作效率高;2、曲率半径可任意方便的调整;3、工人劳动强度大大,操作。2.双电机驱动,液压缸推进。3.液压手柄,液压缸到达位置后弯曲成形,操作方便。
在品种,规格方面,一些大断面,厚壁的(如边长大于500mm,厚度大于14mm的方、矩形钢管)目前还没有生产,不能给建筑工程配套供应,(对于一些大断面,厚壁方、矩形钢管也可采用两根冷弯槽形钢对扣拼焊,如500×500×14mm的方形钢管可用两根同等长度的500×250×14mm的冷弯槽形钢对扣拼焊形成)。
注意事项:
1.调度滑块行程时,调量小于100,损坏机器。
2.按所折板料厚度、挑选恰当模,模规范通常等于或大于8倍板料厚度。
3.折弯狭板料时,将体系作业压力恰当下降,损坏模具。
4.查看箱位,建议泵查看液压管道、泵有无异常。
5.由板料折弯力数或折弯力计算公式得工件折弯力,工件折弯力不大于1000KN。
6.查看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,拾掇洁净。
7.发作异常当即停机,查看缘由并及时清扫。
用途:
主要于隧道,地铁,水电,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U钢等材弯曲。主要于C钢、U钢,工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等钢拱形卷圆、变、定角弯曲。
操作说明:
工作时,将所需冷弯加工钢由系统门式托架推放在两主动滚之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚冷压钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚转动并依靠摩擦力带动钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
操作时不能出机械性能规模作业。尽量偏疼载荷。操作与送料人员之间应按规矩信号,密切配合。如在弯制过程中发生曲解,应及时检查压痕违反受压面的情况,检查主、从动压轮能否磨损出槽,并及时进行检修。操作中,发现冷弯机异常响声或渗漏油时,应立即停机。制止设备带强行作业。故障或检修时,应先堵截电源,在曲折机处于中止状态下再进行修补,并在显眼处挂上检修牌。制止非检修人员修补设备,制止设备在工作中检修。
H钢冷弯机操作步骤:
将钢材放在工字钢冷弯机上,与减速带动滚接触后,将压紧柄进给锁紧,启动电机泵组,由电动泵输高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制缸工作,工作缸推进,将工字钢与三个支撑游压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,缸推进长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
H钢冷弯机使注意事项:
正确使设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,设备使寿命,保障生产条件,因此设备操及维修人员了解设备结构、性能、维护保养方法和操作规程。
1.在箱没有注入前切勿启动电机。使前检查箱内是否加满,如不足加满,以防泵吸空。设备使液压经过严格过滤方可注入箱,箱在装前清洗好,一般使46号或68号抗磨液压。
2.本设备是为介质,做好及本设备清洁保养工作,以免淤塞或漏影响使效果。液保持干净,次使时间不过两个月,换时,同时清洗过滤和箱,注意过滤可放在煤中冲洗,不能硬刷子刷洗,如液未变质,在经过过滤后仍可使。
3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。每班工作结束后,请点动收回缸。若长期不使设备,则要在滑动处面上涂上防锈。
冷弯机操作时要详读冷弯机说明书,了解当前冷弯机的型号功率、可加工型钢的型号和类型,不能出冷弯机弯曲机械性能进行作业,载荷工作。操作与送料人员之间应按操作规程密切配合。弯制过程中发生异响,应及时停机检查压痕出受压面的情况,
检查主、从动压轮能否磨损情况,是否有槽状磨痕,并及时进行检修。操作中,发现冷弯机异常响声或渗漏油现象,应立即停机。坚决设备带强行作业。故障或检修时,应先堵截电源,在冷弯机处于中止状态下再进行维修,并在显眼处挂上检修牌。非检修人员检修冷弯机设备。
合肥包河山西万泽锦达机械制造有限公司致力于向客户提供满足其需求的 各种型号弯曲机, 以及售后服务和解决方案,为客户创造长期价值。 以企业“重信用,守合同,保证质量”为核心宗旨目标;并与多家 各种型号弯曲机品牌商建立了长期稳定的关系;不断升级、创新;不断公司的技术平台实力来满足日益增长的市场需求,以便更优的带动公司内部运营效率,为企业提供服务。
冷弯机操作流程:
1、数控冷弯机将所需拱弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和拱弯滚轮冷压型钢;
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续拱弯作业;
4、拱弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统。将拱弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。数控冷弯机小知识当弦长不变时,油缸推进越多,弯曲成型的钢材半径越小。
冷弯机使用范围:
1、工程范围:隧道掘进支护、拱桥骨架搭建施工、高速公路弯道围栏、矿井巷道支护、粮仓架棚施工、厂房骨架搭建、涵洞支护、斜井支护、水利水电工程施工以及其他一些钢梁拱架施工中。
2、钢材范围:工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢、轨道钢以及一些非标异形钢。
3、弯曲半径范围:小可达2米
4、弯曲弧长范围:小可弯曲4米长度的钢材。
芯棒及其位置:
芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前管材在机床上弯曲成型若不适用芯棒,其质量。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外芯棒的位置对导管弯曲成型也有的影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,单经过大量的试验证明,提前1-2mm较好,此时弯管质量比较理想。当然,提前量太大,会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。
挑选弯拱机5项因素:
1、三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形。
2、油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。
3、台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形。
4、电机的功率和减速机的质量。
5、厂家的生产规模和服务,购买厂家网站图片、是否,从网站内容方面初步判断厂家程度,要注意与厂家确认情况,厂家有没有营业执照,是否有正规合同,每个行业都有好多皮包公司如果厂家是一般纳人的话,可信度相对较高;如果情况允许尽量到厂家现场产品和配件的质量及性。
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