母线槽优惠幅度大

低压电力输送干线有电线电缆分支电缆母线槽裸导电排，穿刺电缆等。由于产品散热不同，每平方毫米载流能力也是有所不同：同样产品，同样导体规格，当通过相同电流时，其温升不同；同样导体截面积，因设计结构不同，温升也不同。
  当然，温升高，电阻值增大，电压降也加大，电能损耗也随着加大。例如：35mm2电线通过80A电流时温升较低，通过100A电流时符合，如果通过120A电流或150A电流，温升就超，绝缘材料随之快速老化，终产生短路事故。
  如果35mm2电线通过100A电流，每mm2相当于通过85A电流，另外6mm2电线通过38A电流，每mm2相当于通过63A电流，如果6mm2电线同样每mm2通过85A电流，那么6mm2电线此时通过电流是18A，它电压降及电损比35mm2小很多，就因为导体温升下降了，电能损耗也随着下降。
  母线槽也是一样，所以母线槽导体导电能力按照每mm2导流能力（电流密度）来计算是错误，而是不同设计结构和散热集肤效，以及阻抗感抗等因素都与载流能力密切相关。所以国标GB7251-2006（等同于电工IEC604392-2000）规定，以极限温下通过额定电流来确定母线槽载流能力。
  导读：母线槽导体是铜或铝，母线槽使寿命长短关键看它运行温度。运行温度越高它老化速度也就越快（包括铜铝排及绝缘材料。导体电工铜电工铝，其蠕变强度抗拉强度和氧化速度均与温度有密切关系）。因为母线设计结构不同散热不同，所以内部温度也就不同母线槽导体是铜或铝，母线槽使寿命长短关键看它运行温度。
  运行温度越高它老化速度也就越快（包括铜铝排及绝缘材料。导体电工铜电工铝，其蠕变强度抗拉强度和氧化速度均与温度有密切关系）。因为母线设计结构不同散热不同，所以内部温度也就不同。按设计册导体表格温度35℃选择，散热密集母线槽再下降5%~15%载流能力，才能符合≤70K温，散热不好密集母线要下降20%左右，空气母线载流能力下降要更大些。

载流母线由于电阻引起损耗当母线槽发生短路时，就有比正常工作电流大许多倍短路电流从电源经过大电流母线短路点。这种短路电流常达15KA以上，要对母线产生力（机械）和热效。为此必须校验母线承受短路电流作能力，即校验母线动性和热性。
  载流母线由于电阻引起损耗转化为热，使母线温度升高。铜铝材料本身虽然可在较高温度下使不影响其机械强度，但是螺栓连接面温度较高容易氧化，使得面电阻。电阻增大又使面温度继续升高，造成恶性循环，部分损坏。
  因此电面氧化问题就成为母线槽温度主要因素。连接面镀银螺栓连接允许母线温度比较高，但成本很高，一般采连接面镀锡或镀锌螺栓连接。这种母线允许温度就低些。规定母线允许温度为85～90℃，对封闭母线，外壳允许温度为65～70℃。
  采焊接时，允许温度可到达110℃。一般母线设计中还考虑事故情况下短路电流热效。发生短路情况下，虽然保护继电器能迅速做反，切断电路，时间仅在几秒到几秒以内，但是由于短路电流极大，产生热量也极大，引起母线温度短时间大幅度升高。
  导读：母线槽在使时候需要这个大家都知道，但是具体怎么进行一个，重点又在哪里，这个有很多朋友是了解么。母线槽是分有很多不同种类，就是为了适不同工作，同样大家在做工作也要有重点进行。
  首先，对于母线槽保护电路，这一零部母线槽在使时候需要这个大家都知道，但是具体怎么进行一个，重点又在哪里，这个有很多朋友是了解么。母线槽是分有很多不同种类，就是为了适不同工作，同样大家在做工作也要有重点进行。
  首先，对于母线槽保护电路，这一零部件对于母线槽正常功能发挥来说是具有着很重要作。大家如果在使母线槽中，进行相关温度控制时候不能够准确有效达到施工所需要范围话，那么对于我们实际工作来说也是会造成很大影响，因此做好母线槽温升工作控制是很重要。