液压圆管冷弯机主要适用于型钢非热弯的冷弯曲加工生产,其工作原理很简单,主要是通过对型钢的夹紧、液压顶辊前进顶弯、主电机转动、型钢行进中弯曲,可达到型钢定径冷弯曲,另有数控系统可以追加,方便现场施工客户操作使用!
冷弯机又叫弯拱机,是一种在常温下加工隧道支护、桥梁支护等工程上所使用的弧形圆管、弧形槽钢等材料的设备;因为在隧道工程中所使用的圆管强度要求比较高,热弯的出来的圆管强度达不到;所以要在常温下加工弯曲成型,所以这就了圆管冷弯机的诞生,圆管冷弯机一般有全液压的和半液压半机械的,目前随着工程的要求越来越高,半液压的意见逐渐被淘汰了,全液压冷弯机主要是靠液压系统推进大顶力油缸对于圆管进行作业,然后自然弯曲。
圆管冷弯机的机械系统摆针轮减速器直接驱动滚轮转动,转速为7rpm,为实现两个滚轮同步,两电极同时启动实现同步,为工况要求,可进行正反转运转,数控冷弯机液压系统手动换向阀对油缸进行转换,实现油缸的真反向运动,单项节流阀调节油缸运动速度,利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭,当换向阀处于中位时,系统负荷,了系统发热。
大连晋兰店万泽锦达机械制造有限公司 圆管弯供机常备规格存货充足,可定制 圆管弯供机。多年来的厚积薄发,发挥其良好的商业诚信,赢得了广大供应商和销售商的大力支持,在业内享有了一定声誉。追随 圆管弯供机市场的不断革新,我们坚守“做精、做专、做强”的发展理念,来契合时代的变化和行业的新机遇。
冷弯机设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、作业油缸、顶轮及油箱等部件组成。构成简单,使用方便。售后问题很少,是我公司一款成熟技术产品;主要用于圆管、H型钢等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。数显编码器编程,使液压系统定位准确,所弯型钢自动成型,效率高、操作方便。
结构与性能特点:结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成;性能特点:A、钢拱架设备,亦可弯曲大曲率圆管、U型钢、槽钢立弯和横弯;B、双电机驱动,液压缸推进;C、按下液压缸“前进”按钮,液压缸到达位置后弯曲成形,操作方便;D、结构合理,工作,适合大型型钢,大弯曲半径弯制。
圆管弯拱机结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成;性能特点:A、钢拱架使用设备,可弯曲大曲率圆管、U型钢、槽钢立弯和横弯;B、双电机驱动,液压缸推进;C、按下液压缸“前进”按钮,液压缸到达位置后弯曲成形,操作方便;D、结构合理,工作简单,适合大型型钢,大弯曲半径弯制。
将圆管放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆 阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将圆管与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动圆管工作,反复操作,达到所需为止。
圆管弯拱机操作流程为:a.将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;b.启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢;c.达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩d.擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业;e.冷弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统,将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。
圆管冷弯机试机:为工作顺利,在开始工作前要把机器调试好。(1) 检查电源是否正常;(2) 检查电机和油泵,是否正转;(3) 将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开;(4) 点动电机,检查方向是否正确;(5) 检查液压换向阀手柄“前进”“后退”是否正常;(6) 工作无误后,起动电机,将油压调至 10Mpa,试运三分钟左右,如果运转正常正式工作。
若发现该信息存在不合理、违法、违规、侵权等情形,可向我们提供相关证据,我们将及时予以删除。
发布时间:2024-10-01 14:11:07 技术支持:k257.com