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为了提高钢管的耐腐蚀性能，指对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，且表面不是很光滑。无缝钢管则具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。热镀锌无缝钢管相比镀锌钢管来说镀锌量很少，所以，易腐蚀，容易脱落。镀锌钢带在建筑行业里的轻钢龙骨、建筑屋面板；商业里物资储运、包装用具；农牧业的物品存储用具；汽车行业里的易腐蚀部件等方面都有很大的用途。镀层合金化。合金化的抗腐蚀能力要比纯镀锌层的抗腐蚀能力要强，厂家也考虑到这点，采用锌铁等合金作为镀层，以加强钢带的抗腐蚀能力。增加镀锌层的厚度。一般来说，镀锌层的厚度越大，其抗腐蚀能力越强，但是镀锌层太厚也会影响钢带的使用。虽说这种方法为简单，但相对来说实用性较低。它符合现代人所追求的美观、省事、耐用的要求。具有不易生锈、抗腐蚀性强、不受外界环境的影响等优良品质。有时候，为加大镀锌钢带的实用性、发挥较强的自身特性，可以对镀锌带钢进行再加工。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反镀锌钢管应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。镀锌钢管分热镀无缝管、冷热镀钢管，前者已被禁用，后者还被 提倡暂时能用。热镀锌无缝钢管：使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。镀锌量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。镀锌钢管,是一般称的冷镀管，采用电镀工艺，只在钢管的外壁镀锌，钢管的内壁没有镀锌;热镀锌钢管采用的是热浸镀锌工艺，钢管的内、外壁都有锌层。

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镀锌加工技能进程工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→拾掇→冷却→钝化→漂 洗→单调→查验 有关技能进程说明(1)脱脂：可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，到达工件完全被水润泽中止。(2)酸洗可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃ 进行酸洗。参与缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。脱脂及酸洗处理欠好会构成镀层附着力欠好，镀不上锌或锌层坠落。(3)浸助镀剂也称联系剂，可坚持在浸镀前工件具有一定活性，以增强镀层与基体联系。NH4Cl 15%～25%， ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。为减少NH4Cl蒸腾可适当参与甘油。(4)烘干预热为了防止工件在浸镀时由于温度急剧添加而变形，并除去剩下水分，防止发作爆锌，构成锌液 爆溅，预热一般为120～180℃。(5)热镀锌要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。(6)拾掇镀后对工件拾掇主要是去掉表面余锌及锌瘤，用颤动或手工方法均可。(7)钝化目的是前进工件表面抗大气腐蚀功能，减少或延长白锈出现时间，坚持镀层具有出色的外观。