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而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。

沟槽管件连接，在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。

采用沟槽管件连接技术，现场需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可的落入管道，使用中容易产生管路阀件至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可需要长时间的的高空作业，也容易发生生产事故。

管道快速接头和管箍的结构原理：

把要连接的两根钢管用沟槽机开槽，开槽后去掉毛刺对齐，将C型防老化密封圈放倒两根钢管的结合部，胶圈外部安装上紧固铁圈，用鱼尾螺栓上紧即可。基本原理是利用管道的压力，将密封圈紧固在管道上，压力越大，胶圈封圈就贴的紧，以此达到管道密封和连接的作用。

刚性管卡：

1、舌状&凹槽（T&G）结构，可以提供机械的/有摩擦的互锁。达到刚性连接，减少管路偏转。

2、管卡的内置牙槽紧卡住沟槽的侧翼，减少管子转动。

3、舌状&凹槽（T&G）机械装置以半个管卡底部的轻微垂距，保护垫圈不外露。

4、T&G管卡没有对螺栓垫有金属对金属对接的要求。在安装后，两片卡箍之间留有1.6mm至3.2mm的间隙。

矿用卡箍接头的结构原理：

把要连接的两根钢管用沟槽机开槽，开槽后去掉毛刺对齐，将C型防老化密封圈放在两根钢管的结合部，胶圈外部安装上紧固铁圈，用鱼尾螺栓上紧即可。基本原理是利用管道的压力，将密封圈紧固在管道上，压力越大，胶圈密封圈就贴的紧，以此达到管道密封和连接的作用。