二次结构泵_多年制造经验

在装置与设计管道时,尽可能防止90°和S形弯,以减少泵送混凝土的阻力,避免梗塞.
二次构造泵为保证泵送混凝土作业的连续性,确保混凝土浇注质量,作业中距离时间不宜过长,以避免梗塞.如因某种缘由距离时间较长,就应每5~10 min左右启动一次泵或反、正转泵数次,以防梗塞.
泵送混凝土要严厉按泵送混凝土规则设计配合比,严厉控制塌落度.
选用的骨料粒径一定要契合请求,普通不应大于保送管径的1/4.
泵送混凝土前应用清水光滑管道,先送砂浆,后送混凝土,以避免梗塞.
二次构造泵在酷热的夏天,应采用湿草袋掩盖管道,避免在泵送过程中,混凝土塌落过快而产生堵管.

调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。小型二次构造柱泵启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入水泥砂浆润滑泵及管道。泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3个冲程反泵——正泵运动，再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。