滚丝机-放心可靠

宝欣机械设备有限公司是济南的高新技术企业。我公司技术力量雄厚，加工设备齐全，检测手段完善，公司产品均通过微机优化设计，达到国内先进水平。目前主要生产多个品种的建筑钢筋连接设备及链接套筒，为您提供钢筋连接套筒，滚丝机，滚丝轮和工作扳手等。

在建筑施工过程中加工钢筋连接丝头用的建筑钢筋滚丝机许多只会用不保养，从而缩短机器寿命，滚丝机使用过程中一定要注意以下几点：

  1)无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

  2)冷却液务必用水溶性切削液，严禁使用油性溶液，更不可用油代替。?钢筋连接套筒厂家?天气寒冷地区在施工完后应将切削液放出，冻坏冷却系统。

  3)待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿据下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或钢筋切断机下料的端头直接加工。

  4)在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

  5)滑杆及滑板应经常清理并涂机械润滑油。

  6)铁屑应及时清理干净。(应在断电状态下清理)。

  7)冷却液应半月清理一次。

  8)减速机应保持润滑良好，加注机械润滑油。

  9)滚丝机应定期进行保养。包括清洁机器、填加润滑油脂、紧固各处螺丝、钢筋连接套筒厂家修复受损部位等，可按一般机械产品保养程序进行。

  10)机壳必须可靠接零或接地。

  我公司奉行“以质量求生存，以科技求发展”的发展原则，坚持以客户为中心的服务理念。公司愿与社会各界通力合作，共创“钢筋连接”事业的绚丽未来，为您的工程创优夺标再立新功。

  那么在滚丝机的使用过程中，一旦磨损度严重的话，则是需要对于滚丝机进行着翻新过程，使得机器可以正常的进行滚丝工艺的进行，不会影响到各种功能性质的实现和发展。同时对于不同功能类型机器的使用中，都是会得到更好的发展阶段，来得到更加有效的处理过程。在根据不同的磨损程度的实施过程中，都是会有着不同的零件来进行着机器的翻新过程。

 通过上文中滚丝机厂家为我们介绍的相关知识，可以了解到滚丝机在使用一定的时常之后会有磨损状况出现的，这样也会影响到产品的质量与精度。所以说在我们日常使用的时候或者是使用完之后一定要进行一个维护与保养工作。这样能够有效地延长它的一个使用时间。

钢筋滚丝机钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，钢筋(直接或剥肋)滚丝加工丝头时，应采用水溶性切削液，操作前切削液应已开始循环充分，在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。

  是建筑工程一种新型的钢筋连接工艺技术。其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削方法剥去一部分，然后滚轧出螺纹，现场直接用连接套筒连接，从而完成钢筋连接的工艺过程。

通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。

  若采用直接滚轧直螺纹工艺时，应使用钢筋滚丝机。可在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，使滚丝头进入滚丝位置。刚开始，进给要舒缓平穏，在滚丝头进入钢筋端部后，滚丝头自动进给滚丝，即可松开手柄，由设备自行完成操作。滚压到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。

  若采用剥肋滚轧直螺纹工艺时，应使用钢筋滚丝机。先剥肋，后滚丝。在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，当刀片全部咬住钢。筋后可以加力向前扳动手柄，待5秒～10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，待滚丝头自行反转并向后运动，不再轴向移动时，扳动手柄复位，则完成剥肋。

  剥肋完成后，再次扳动手柄，减速机向前移动到调整长度，涨刀推动左右拉环后移，刀体与涨刀环脱离后涨开，减速机继续向前进给，涨刀触头缩回，滚丝刀开始滚压螺纹，滚压到设定长度后，进行挡铁与限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。