玻璃棉常年供货

离心玻璃棉毡是将处于熔融状态的玻璃用离心喷吹法工艺进行纤维化喷涂热固性树脂制成的丝状材料。

再经过热固化深加工处理，可制成具有多种用途的系列产品。它具有阻燃、、耐腐蚀、容重小、导热系数低、化学稳定性强、吸湿率低、憎水性好等诸多优点，是目前公认的性能优越的保温、隔热、吸音材料，具有十分广泛的用途。用该材料制成的板、毡、管已大量用于建筑、化工、电子、电力、冶金、能源、交通等领域的保温隔热、吸声降噪，效果十分显著。由于离心玻璃棉质地柔软、纤维微细，施工中不会刺激皮肤，因而深受施工单位欢迎，成为保温隔热的产品。玻璃棉毡、施加酚醛树脂粘合剂，加压加温固化成型的板状材料。表面可粘贴PVC膜面料，也可粘贴铝箔。本品容量轻、吸声系数大、阻燃，有极好的化学稳定性等特点。

被广泛用于电力,石油,化工,轻工,冶金等行业的设备,管道的保温,隔热。保温结构的外保护层根据具体情况可以选用白铁皮,铝皮,不锈钢或抹面材。保温效率高：高温玻璃棉的纤维均匀细长,纤维与热量传递方向垂直的排列,使其能有效阻止热量的传递,减少热量的损失。轻质：轻质的高温玻璃棉安装极为方便,施工时用普通的切纸刀就可按您的要求切成任意尺寸。不会碎裂,拉长：均匀细长的纤维保证相互之间交织紧密,因此不必担心在固定处一钉孔位置,常见的保温材料受到振动或使用一段时间后,因为纤维脱节而被拉长,出现空洞,导致热损失随使用时间而增大的现象。化学性能：高温玻璃棉的PH值为7-8之间,其可溶出的氯离子含量极小,对设备,管道无腐蚀作用。憎水性：高温玻璃棉由细长玻璃纤维组成,不含渣球,与其它种类保温材料相比,不会因浸水或淋雨而碎裂,晒干后其保温性能不变(保温材料具有,憎水性并不表示保温材料不吸水,而是表示其吸收的水分的可排出能力)。

建筑行业里面的人员对于玻璃棉卷毡应该非常了解，这种产品在很多建筑的地方都有着比较广泛的应用，不仅可以起到保温的作用，而且还能够使得人们在相应的地方工作的时候不会感觉特别的难受，因为这样的一种产品可以抵抗一些热量，使得这个房间保持在一个比较正常的温度。很多人就提出了这样的一个问题，那就是玻璃棉卷毡使用的温度大概是什么样的范围呢？实际上这样的一种产品在应用的时候基本上是都能够适应的，低的温度大概是在零下一百二十摄氏度左右，而高的温度大概是在四百摄氏度左右。在这个范围里面进行应用的时候，这种产品可以保持自己本身的一些优势，而且不会发生太大的问题，如果说在超出这样一些温度的范围里面使用的话，就很容易出现方面的问题。这个还需要相应的工作人员自己把握。玻璃棉卷毡在平常使用的时候不会出现任何的问题，毕竟这种产品可以耐受的温度范围是非常大的，要远远超过大家所能够想象到的温度，所以在日常生活中应用的时候不用太过于担心。

表面基本上有两种处理办法：一是贴上塑料面纸;二是在其表面喷涂。喷涂往往做成浮雕形状，其造型有大花压乎、中花压平及小点喷涂等图案。它有多色彩可供选择，目前用得较多的是白色。离心玻璃棉对声音中高频有较好的吸声性能。影响离心玻璃棉吸声性能的主要因素是厚度、密度和空气流阻等。密度是每立方米材料的重量。空气流阻是单位厚度时材料两侧空气气压和空气流速之比。空气流阻是影响离心玻璃棉吸声性能重要的因素。流阻太小，说明材料稀疏，空气振动容易穿过，吸声性能下降；流阻太大，说明材料密实，空气振动难于传入，吸声性能亦下降。对于离心玻璃棉来讲，吸声性能存在流阻。在实际工程中，测定空气流阻比较困难，但可以通过厚度和容重粗略估计和控制。

随着厚度增加，中低频吸声系数显着地增加，但高频变化不大（高频吸收总是较大的）。厚度不变，容重增加，中低频吸声系数亦增加；但当容重增加到一定程度时，材料变得密实，流阻大于流阻，吸声系数反而下降。对于厚度超过5cm的容重为16Kg/m3的离心玻璃棉，低频125Hz约为0.2，中高频（>500Hz）的吸声系数已经接近于1了。当厚度由5cm继续增大时，低频的吸声系数逐渐提高，当厚度大于1m以上时，低频125Hz的吸声系数也将接近于1。当厚度不变，容重增大时，离心玻璃棉的低频吸声系数也将不断提高，当容重接近110kg/m3时吸声性能达到 值，50mm厚、频率125Hz处接近0.6-0.7。

容重超过120kg/m3时，吸声性能反而下降，是因为材料变得致密，中高频吸声性能受到很大影响，当容重超过300kg/m3时，吸声性能减小很多。建筑声学中常用的吸声玻璃棉的厚度有2.5cm、5cm、10cm，容重有112kg/m3。通常使用5cm厚，12-48kg/m3的离心玻璃棉。离心玻璃棉的吸声性能还与安装条件有着密切的关系。当玻璃棉板背后有空气层时，与相同厚度无空气层的玻璃棉板吸声效果类似。尤其是中低频吸声性能比材料实贴在硬底面上会有较大提高，吸声系数将随空气层的厚度增加而增加，但增加到一定值后效果就不明显了。玻璃棉板：具有一定弹性的材料，可用作工业厂房中设备与基础结构之间的隔振垫。