劈裂棒厂家值得信赖

劈裂机使用的时候不注意，会出现各种问题，所以这需要我们做好和工作，只有如此，才能使劈裂机发挥出好的性能、实现工程进度的加快，体现其大的使用价值。劈裂机在使用中的1、严厉依照操作规程进行操作。

按动力站类型可分为电动型、柴油型、汽油型、气动马达四种。按材质可分为钢制与铝合金两种。另还可以按力量的大小来分类。首先我们先看看开采在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后放入，使石料从山体上分离下来。

劈裂机主要组成为一台或数台、一台液压动力站、一套高低压液压连接管与快速接头。(注本公司可以根据客户的需要，配置一机带一、一机带二、三至一机带六不等)

其工作原理为利用风钻(液压稿)、凿岩机在岩石(花岗岩等)上钻对应孔，在钻好的圆孔上，。启动液压泵站，液压泵站工作产生高压，驱动的中间楔块向下延伸，

将反向楔块往两边撑开，其瞬间产生的巨大力(达800T)，直接岩石内部结构，从而达到岩石的作用。(岩石在此力作用下，沿设定的位置可根据人们的需要开来。)

劈裂机的使用1.首先需要开采的矿山岩石需要留个临空面。在距离临空面0.5-1米的范围内，用潜孔钻在劈裂点上钻孔。钻孔直径为0.42米,孔深0.5米2.将液压劈裂机的楔块组放入孔中。3.打开控制开关，劈裂开始工作。

万泽锦达牌岩石混凝土石头劈裂机采用的力学结构与较新的材料组合，其在力与输出功率方面同时得以，其效率也有大幅的，每单位电耗，可以产生多出15%的力。除了针对节能的功能以外，岩石液压劈裂机具备功能的设计，同时对压力、流量、位置、温度、速度等传感器实现化，配合行业内较别液压压力设计，岩石液压劈裂机可以根据物硬度，提供瞬间加力功能，较大了工作效率。

液压机由超高压液压泵站、系列控制阀、液压机油缸、楔形块组及超高压配管组成。

液压机工作原理为：利用风稿（液压稿），凿钻的圆孔上，液压机的楔形块组件，当启动液压泵站，液压泵站工作产生高压，驱动液压机楔形块组的中间楔块向前运动，将反向楔块两边撑开，产生巨大力（达500~600吨）！此力由岩石内部向外，岩石内部结构，（此力是拉应力，需知：岩石的拉应力远远小于抗压应力，只有其抗压应力的10%左右）；岩石在此力作用下，沿设定的位置根据人们的需要开来。

液压机需配合风或液压凿岩机使用，利用液压原理和楔器原理，单破拆力为490吨，可于几秒内完成岩石破拆任务。体积1*1*1、2M。重185KG。1-2人操作简单，工作于静态液压下，工作无振动。主要分为电动机型和柴油机型。

液压机体积小、重量轻便宜于搬运，在复杂，大型设备无法到达的区域仍可正常工作。如高架桥大修中，使用破锤当然是不行的；有些此水电站，坝体处理很多在型设备都无法进驻施工。

几秒内完成岩石破拆任务，单破拆力480吨，保证其工作效率。

液压机操作简单方便，一两个人即可很好地操作一台机，打孔和破拆岩石混凝土。

可性使用，成本低，相对于大型设备的使用，成本根不在一个档次，尤其是工作量不大的区域。

破碎锤和液压机相比较起来，破拆原理是不同的，破碎从外部敲击破拆岩石，液压机从内部向外破拆岩石，岩石抗拉和抗压有十倍的关距。在页岩、或岩石上破碎锤无从下手或都施工速度慢，液压机却能够很好地解决这一问题。

当然对于可以放炮的地方，液压机的使用价值仅在其上有较为显著的价值。

岩石劈裂棒使用注意事项：在实际操作中，打孔务必要将孔打直，放棒要保证棒体全部进入孔内，不能让棒体一本裸露在外的现象。这样会导致受力不均匀，达不到好的 效果。白白浪费了打孔成本。放棒时棒于棒之间，要保持水平面，成为一条直线，同时朝着临空面的一方。只要注意这些事项，方可全孔齐开，一爆到底。

矿用劈裂机的特点

1、性

矿用劈裂机在静态液压下可控制性的工作，不会像 机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患；无需采取复杂的措施。

2、环保性

矿用劈裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。周围不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无地工作。

3、经济性

矿用劈裂机数秒钟可完成，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及成本很低，无需象 作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安仁措施。

4、准确性

与大多数传流的拆除和设备不同，机可以预先准确的确定方向，形状以及需要的出部分的尺寸，精度高。

5、适用性

矿用劈裂机人性化的外形设计和耐用性结构设计，确保了其使用简单易学，仅需单人操作，便捷，使用寿命长；机和液压泵站搬运十分方便。

矿用劈裂机分类

1、电动式劈裂机；2、柴油式劈裂机；3、气动马达式劈裂机；

4、汽油式劈裂机；5、汽油液压机；6、气动液压机。