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油墨转移至介于印版与压印辊之间的承印物上（纸、塑料等）。为取得较好的珠光效果，雕版时开口角度以120度为好，并好使用腐蚀版，溶剂性油墨的着墨孔的雕版深度应控制在50μm。对于粒径介于5～25μm的珠光颜料，一般使用70线/cm的雕版参数；而粒径介于10～60μm的高光珠光颜料，好使用60线/cm或更疏的雕版参数。

配彩色油墨时，必须用分散良好的透明色料与珠光颜料混合。因珠光颜料只有在光线充沛的油墨层才有光学效果，故色料加量一般应在成品油墨的3%以内，色调过重将影响珠光效果。还应使用合适的流变助剂改善油墨中珠光颜料的表面性能。应用于溶剂型油墨时，颜料好预先润湿分散。砑光和压凸可增加珠光效果。

加入大量溶剂降低黏度会使印刷品颜色偏淡，即其印刷密度或浓度会比正常为低。因为当大量溶剂加入油墨后，油墨中的颜料浓度（每立方米油墨颜料数量）会实时降低，在同一网目滚筒上印刷，印刷品颜色的每一平方厘米油墨颜料数量自然相对地减少，从而令密度或浓度急速下降或颜色转淡。基本上凹版油墨的配方必须配合不同印刷环境条件而有所调节，这些条件包括印刷速度、油墨黏度和网目细度。