滚筒线工艺精致

动力滚筒线参数?:传动方式有单（双）链轮、单双（O）型带、单（双）同步带轮、皮带传动。?配套链轮为?P=12.7mm;Z=14；P=15.875mm;Z=14。?滚筒直径为50.8、60、75、89(mm)；? 转弯滚筒输送机转弯半径为900mm、1200mm；?1、滚筒材质：镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等。? 2、滚筒形式：双链轮锥型滚筒；O型槽滚筒、普通锥型滚筒。?3、滚筒长度：一般为500~1200mm；可根据用户需求定制。?4、线体支架：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。? 5、输送速度：一般为10~30M/min；可根据用户需求采用变频调速连续运行。?6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。

按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。前者的每个辊子都配有单独的驱动装置，以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组，由一个驱动装置驱动，以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、链传动和带传动。动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动，根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。

?动力滚筒输送机还可分为直线动力滚筒输送机、转弯动力滚筒输送机、

辊筒流水线介绍及其结构? 产品简介：? 滚筒流水线是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动。按其驱动形式可分为无动力滚筒流水线、动力滚筒流水线。在动力滚筒流水线中，驱动辊子的方法目前一般不在采用单独驱动的方式，而是多采用成组驱动，常用电机与减速器组合，再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转。按其驱动形式又分为链传动（单链、双链），带传动（平带、V形带和O形带）这两种形式。滚筒流水线主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成，具有输送重量大、速度快、运转轻快、能实现多品种共线分流的输送的特点。?1、滚筒输送线辊子直径：25mm～200mm；? 2、滚筒输送线辊子长度：20mm～3000mm；?????????3、滚筒输送线锥形辊子锥度：1：16~1：30；?4、滚筒输送线回转机中心至小回转半径：900?mm；?5、滚筒输送线单驱动至大长度：20?m；?6、滚筒输送线输送速度：0.4?mm～30?m/min；?7、输滚筒输送线送物品至大重量：100Kg/m；?8、可根据客户要求定做该类产品。?特点:? 滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。

按照运送系列产品大体能够分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。通常包含牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
流水线运送才能大，运距长，还可在运送过程中同时完成若干工艺操作，所以使用十分广泛。

流水线设备的机头电机切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。
流水线设备的链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。
流水线设备的机头减速箱 次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。