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产品特点：

用户对冷弯型钢的质量要求越来越严格，要求品种规格多样化，这样就促使辊弯成型工艺不断改进以适应于用户要求，在发展辊弯成型工艺与研制的相应设备中，采用了带式的立辊成型机，成型辊集中调节的成型机组直缘成型机组。

大型弯管机的几个技术热点： 

管型规整化：设计和排管时要过大的圆弧、任意、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意、复合弯设计造型很不合理，妨碍了机械化、自动化生产，使操作者笨重的体力劳动：大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。

数控工字钢冷弯机工作原理：

（1）在数控冷弯机工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动数控冷弯机液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动数控冷弯机机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

（2）冷弯结束时，关闭数控冷弯机机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在数控冷弯机辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业，保证了材质的强度，支护钢拱架的质量，大地了工效，操作简单、明了。数控冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

适当的弯曲半径值：

导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成型时所受阻力的大小，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2、3倍为好。 

工字钢冷弯机的保养：

冷弯机被固定的位移，冷弯机的终端和开始支撑之间的缩短或胀大位移表中所显现数据的一小部分，通常是从中间初步趋向于冷弯机的每个端部。冷弯机每端的位移量缩短或胀大量的一半一起留心钢檩条厚度不能逾越螺钉的自钻才干。冷弯机当前供应的螺丝可带有塑料头，不锈钢顶盖或涂有特别的耐久保护层，自攻螺钉的选用。