劈裂棒热销货源

劈裂机使用的时候不注意，会出现各种问题，所以这需要我们做好和工作，只有如此，才能使劈裂机发挥出好的性能、实现工程进度的加快，体现其大的使用价值。劈裂机在使用中的1、严厉依照操作规程进行操作。

按动力站类型可分为电动型、柴油型、汽油型、气动马达四种。按材质可分为钢制与铝合金两种。另还可以按力量的大小来分类。首先我们先看看开采在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后放入，使石料从山体上分离下来。

劈裂机主要组成为一台或数台、一台液压动力站、一套高低压液压连接管与快速接头。(注本公司可以根据客户的需要，配置一机带一、一机带二、三至一机带六不等)

其工作原理为利用风钻(液压稿)、凿岩机在岩石(花岗岩等)上钻对应孔，在钻好的圆孔上，。启动液压泵站，液压泵站工作产生高压，驱动的中间楔块向下延伸，

将反向楔块往两边撑开，其瞬间产生的巨大力(达800T)，直接岩石内部结构，从而达到岩石的作用。(岩石在此力作用下，沿设定的位置可根据人们的需要开来。)

劈裂机的使用1.首先需要开采的矿山岩石需要留个临空面。在距离临空面0.5-1米的范围内，用潜孔钻在劈裂点上钻孔。钻孔直径为0.42米,孔深0.5米2.将液压劈裂机的楔块组放入孔中。3.打开控制开关，劈裂开始工作。

劈裂棒适用于各种岩石的无声开采，花岗岩，火山岩，石英岩、玄武岩，石英岩、硅质片岩，砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、黄铁矿等。大方量石方无声开采，破碎锤打不动，剂分不开，劈裂机速度慢，液压棒是明智的选择。

液压棒主要由高液压泵站和棒两大部分组成。140-180MP超高压油泵站输出的作作用于被体孔壁，岩石在巨大的作下按预定方向裂开。

液压岩石劈裂棒：它是由一条油缸，11个，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的会伸出，这是一个工作，也是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120mp，单根30kj,一个动力站可高配6根。标配是4根。

在所有液压设备当中，液压油管是整个液压工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求极高。液压油管不过关会出现爆管事故，对工人可能造身伤害，存在一定的隐患。劣质液压油管我们应该排斥。英特所使用的高压油管，抗压高值350mp，而英特劈裂棒只需要120mp。油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过检测。经检验合格，方才投入市场。系数高，可放心使用。

混凝土拆除液压机的设计考虑了岩石混凝土结构本身的特点。岩石和混凝土的抗压强度要比其抗拉强度要高，常规的拆除技术是用高频的外力冲击结构物表面，从而摧毁岩石混凝土结构。然而，由于这些材料有很高的抗压强度，因此很况下使得这些设备庞大、笨重、功耗大，不便操作且效果不好。机是利用岩石、混凝土抗拉强度低的特性和可靠的楔形块组的工作原理发展起来的。

首先用普通的风钻或液压凿岩机在需要拆除的结构上钻出一个设定直径和深度的孔，将混凝土机放入孔中，中间楔块在60MPa液压力的推动下，使一对反向楔块向孔的两边撑开，当撑力超过其抗拉强度时，可以将被拆除的结构从内部裂开。细钢筋（￠8以下）可同时被拉断，而粗钢筋则可通过气割等进行破断，终达到拆除的目的

一个新的时代，一个新的生命活跃在我们眼前。那就是液压静态岩石开采设备，做到了，无声开采，可控开采，开采。它得到了广大的肯定与认可，也得到了广泛的实践与信用。在诸多液压静态岩石开采设备当中，液压劈裂棒，成为了行业中的弄潮儿。

分类

1.电动式劈裂机

2.柴油式劈裂机

3.气动马达式劈裂机

4.汽油式劈裂机

5.汽油液压机

6.气动液压机

器因其体积小、轻、易操作等特点非常方便单人在狭窄工作面操作。适应一些大型机械不能施工的小型，井桩，基坑，深井等工作空间受的岩石混泥土破拆现场。劈裂机人性化的外形设计和耐用性结构设计，确保了其使用简单易学，便捷，使用寿命长；劈裂机和液压泵站搬运十分方便。

劈裂机产品特点：无振动、无冲击、无噪音，无粉尘，数秒钟内完成，单机大力可达600吨 ，工作效率高，可控制、拆除、尺寸、重量轻、操作简单、方便可在室内和狭窄场地进行拆除工作可用于水下施工。

机载劈裂机使用范围：

钢筋混凝土基础/结构的拆除与局部改造

液压机以其巨大无比的力，广泛用于各种钢筋混凝土基础（如钢炉、各种重型设备、塔吊、大坝、水电站水工建筑、桥墩等）拆除与局部改造；

钢筋混凝土地面/墙体的拆除

液压机特别适用于击，振动要求严格控制的地面/墙体拆除与改造（如跑道，古建筑、高等级公路、桥面等）；