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①由于管坯的外表缺陷或内部缺陷所带来的。②消费过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具外表不润滑,光滑条件不好
,孔型设计及调整不合理。③管坯(钢管)在加热轧制,热处置以及矫直过程中,假如由于加热温度控制不当,变形不平均,加热冷却速度不
合理或矫直变形量太大而产生过大的剩余应力,那么也有可能招致钢管产生外表裂纹。6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温
性能、抗腐蚀性能。
钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织构造和钢的纯洁度以及钢管的热处置方式等。7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊
接等。8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观)M、B、P、F、A、S9.钢管特殊请求:合同附件、技术协议。(二)无缝钢管
质量检验办法:1.化学成分剖析:化学剖析法、仪器剖析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。①红外C—S仪:剖析铁合金,炼钢原资料,钢铁中的C、S元素。
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炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机停止穿空。普通较常见的穿孔机是锥
形辊穿孔机,这种穿孔机消费效率高,产质量量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后
要脱管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,构成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来肯定。钢管经定径后,进入冷却塔中
,经过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。
2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处置→矫直→水压实验(
探伤)→标志→入库。冷拔(轧)无缝钢管的轧制办法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的消费工艺流程前三步根本相同。不同之处从第四个步骤开端,圆管坯经
打空后,要打头,退火。退火后要用特地的酸性液体停止酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,特地的热处置
。
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发布时间:2023-10-08 20:17:45 技术支持:k257.com