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不锈钢复合管内壁碳素钢的区别：
不锈钢复合管，顾名思义就是不锈钢与碳素钢两种不同材质的管材结合在一起。内层的管材一般也有两种，即有缝焊接钢管，和无缝钢管，他两的区别是：
2、无缝钢管，一般是低碳结构钢，是轧钢厂直接用芯棒，在加热状态下直接制作而成，特点是，尺寸，弯曲不开裂，但造价高，复合管中一般用于内复合管制作，就是碳钢在外，不锈钢在内。用于结构件制作，一般不采用。
1、有缝焊接钢管，一般是低碳结构钢，是采用轧钢厂的带钢卷焊而成，原料钢带有热轧带钢和冷轧带钢两种，冷轧带钢硬度高，尺寸，造价相对较高，弯曲容易开裂。
热轧带钢硬度低，韧性好，尺寸不是很。可以弯曲制作各种形状。
不锈钢复合钢管既卫生，又便于拆装，而且又可保证密封效果。质量好的不锈钢复合钢管依靠品牌，杜绝产品，才能用的放心，强度硬，又有塑料管的耐腐蚀，耐高温低温，无污染等一系列特点，当水在管中流动时，有的化合物会分解，使水和管内壁的材质产生化学作用。同时，水中残留的也可能再度繁殖，使管内水质出现变化。所以，出口量在逐年增加，市场占有率在不断。我们都知道，工业、化工等行业都离不开不锈钢复合管，因此不锈钢复合管成了大多数人熟知的产品，很多人都去代理、经销和买卖，不锈钢复合管市场前景越来越广阔，竞争压力也越来越大。

耐磨复合钢管焊接加热温度在900℃以上易因奥氏体晶粒粗大招致其组织脆化，由于晶粒粗大，且产生了贝氏体、未回火马氏体和M-A组元等非均衡组织，耐断口呈现典型的准解理形貌特征。随着焊接热输入的增加，耐磨钢管的强韧性降低，热影响区除回火软化区外均发作脆化现象，而在900℃以下的焊接加热仍能坚持较好的室温冲击韧性，断口呈现平均细小的韧窝断口特征。当峰值温度为950℃，冲击韧性较低的缘由是该区产生了未回火马氏体和块状铁素体，当热输入为10kJ/cm左右时，焊接粗晶热影响区的显微组织以贝氏体铁素体和粒状贝氏体为主，奥氏体晶粒粗大及奥氏体柱状晶都可以降低焊缝的韧性。耐磨复合钢管的热影响区焊接热影响区中冲击韧性较差的区域，中高含量的强碳、氮化物构成元素高温状态重新固溶后。
热影响区脆化是由于晶粒的粗化以及粒状贝氏体、上贝氏体、M-A组元等非均衡中低温转变产物数量增加构成的，在奥氏体中的扩散速度滞后于晶界的迁移速度，以及块状铁素体的存在，进而产生过饱和的室温组织是惹起组织脆化，其冲击韧性损失达母材的94.5%，脆化现象严重。
内复不锈钢管的厚度有0.4-2毫米，而镀锌钢管的镀锌层厚度仅为0.07毫米，厚度相差7-17倍，不锈钢的耐腐蚀性和致密性又强于镀锌钢管镀锌层。所以，内衬不锈钢复合钢管在运用中不用担忧因锈蚀产生结垢、结瘤而使内孔减少。