干式变压器-干式变压器按需定制

　　采用三维CAD设计就更少了。只有真正意义上的CAD，才能有效降低设计成本和设计效率并保证设计质量。三西格玛质量水平要求的缺陷率为0.27%，即合格率为973%，更不用说六个西格玛质量水平了，它要求的缺陷率为百万分之三点四，几乎是零缺陷。 　　变压器有的时候会产生一些小毛病，但是我们在物理学中也学习过错误和误差，一般来讲，什么是错误，什么是误差我们要分辨清楚，其实变压器也是有误差的，这不算是错误，但是由于变压器的严重到一定程度就是错误了，必须要进一步去改进了。 　　我们来看看变压器都是由哪些误差1)小电流运行时，既低负荷运行，由于负荷电流较小，这样励磁电流就不能忽略，这样如果直接根据关系0=I1*W1+I2*W2来求I1就不准确了。所以变压器一般都会给一个精度等级，这就和材料有关系了，材料越好，产生相同的磁通需要的电流就越小，既励磁电流就可以很小，这样自然就了测量的精度。 　　2)大电流运行时，由于某些原因使变压器工作进入饱和区，其实饱和不饱和并不是因为电流大就饱和，而是励磁电流大才会饱和，比如CT在线路故障时一次侧有大电流，超出了变压器容量，则超出部分就会变为励磁电流引起变压器饱和，这时变压器精度同样变差了。

　　也很难及时、有效地对销售人员和客户进行管理，从而销售人员的积极性，并业务人员挪用及个别信誉低的客户欠帐、的漏洞。交货不及时现象普遍，合同履约率不高近几年由于电力紧张，变压器需求量增加，变压器制造企业订货量普遍增加。 　　但随之带来的一个问题是很多企业交货不及时现象突出，合同按时履约率低。这里面既有生产能力不足的原因，也有流动资金不足的原因，还有近两年受硅钢片供应紧张影响的原因。一般情况下，交货不及时受生产能力影响。 　　其实，很况下，并不是生产能力真正不足，往往是生产能力没有平衡好。数字化设计与制造水平较低在设计中，采用计算机辅助绘图和利用Excel计算电磁方案的多，而真正意义上利用计算机程序来进行计算机辅助设计(CAD)的少。 　　质量问题普遍存在，产品一次合格率低由于质量系统不完善，IS09001质量保证体系未能得到真正贯彻，除济南西门子等个别企业外，绝大多数企业都没有实施六个西格玛质量管理方法，所以变压器成品试验一次合格率低，大多低于三西格玛质量水平，所以返工现象多，质量成本居高不下。

　　在放松起吊绳索前，不得在芯子上进行任何工作。变压器吊罩检查时，应移开外罩并放置干净垫木上，再开始芯部检查工作。吊罩时四周均应设专人监护，严禁外罩碰及芯部任何部位。变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳。进行变压器内部检查时，通风和照明必须良好，并设专人监护；工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴，带入的工具必须拴绳、登记、清点，严防工具及杂物遗留在器体内。 　　外罩法兰螺栓必须对称均匀地松紧。9检查大型变压器芯子时，应搭设脚手架，严禁攀登引线木架上下。储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，必须制定明确的消防责任制，场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。 　　对于容小于1250kW的变压器其试验项目主要有以下几点：测量变压器线圈的直流电阻；检查所有分接头的变压比；检查三相变压器结线组别和单相变压器引线的极性；测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比；对线。 　　变压器安装完后，必须经过试验及调校合格才能进行试运。对于1250kW以上的变压器，除应做好上述项目检查外，还应测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流，介质损失角正切值和额定电压下的冲击合闸试验等。各种型 、规格的变压器的试验数据必须符合设计和规范要求。