弯供机厂家量身定制
宣城郎溪万泽锦达机械制造有限公司专业生产销售各种规格的 圆管弯供机,在生产中落实可持续发展方针,进入环保生产行列。我们始终坚持品质、服务和创新的发展理念,坚守真诚合作、勇于创新和敢于挑战的企业精神,致力于生产出满足时代发展所需的 圆管弯供机,为的快速发展贡献一份力量。


圆管弯弧机使用注意事项
正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,保障生产的要条件,因此设备的操作者及维修人员须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前须清洗好,一般使用46号抗磨液压油 。
本设备是用油为介质,须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必保持干净,使用的时间不应过两个月,更换时应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
注意事项
1、设备摆放平稳,四轮受力均匀。
2、设备使用前,先检查传动箱侧面油标所显示的油位,如果油位低于油线时,须从箱体盖上向箱体内注润滑油,直到达到油线位置。
3、夏季注入40号机械油,冬季可注入20号机械油。正常使用半年后,换油一次,可保证设备正常运转和延长使用时间。
4、操作人员了解并掌握该设备的结构及工作原理和保养检查点。



圆管弯管机用途:
1、弯管机对于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造都有其重要的作用。
弯管机操作规程:
2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。接近开关,编码器等不能用硬物撞击,不能用尖锐物碰撞显示单元。电气箱必须放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
3、不得私自加装、改接调换机床电源时必须重新确认电机转向。机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。定期在链条及其它滑动部位加润滑油。在清洗和检修时必须断开电源。
4、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa.模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。
5、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围!调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。调整机床或开空车时应卸下芯杆。液压系统压力不可大于14Mpa。
6、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整,调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧一致。自动操作时在有芯弯曲模式中,弯臂返回前,操作人员必须保证芯头在管子里面,或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断。
维护与保养
1、新机运行50小时后,检查并禁锢各螺栓,有无松动;
2、新机运行100小时后(大约15天)更换液压油;
3、新机运行200小时后更换减速机油;
4、每年更换一次液压油,减速机油;
5、每班给压力轴加注黄油。
6、凡购买公司产品用户,公司提供终身免费技术支持,1对1指导。
主要应用区域:
公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等
可弯型钢有:H型钢,槽钢,V型钢,U型钢等,特殊型钢可定做。


H型钢冷弯机H型钢冷弯机H型钢冷弯机有关于销售后服务:我厂冷弯机出厂验收合格,调试完成才会准予出厂,小型简单冷弯机在我们技术指导下便能够学会使用,个别复杂冷弯机我们也有可能会派技术上门指导培训,所以不用担心买了冷弯机不只用的情况产生,我厂冷弯机均保修一周,保修期间可免费发小配件,提供技术指导。有不明白的问题请联系技术,笃信没有解决不了的问题。
圆管弯曲机即弯曲冷弯机,也被大家成为圆管冷弯机,圆管冷弯机。应用于、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制造的冷弯机。该冷弯机结构合理、操作方便、承载能力卷园速度快,冷弯机具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺,冷弯机并节省了氧气、、劳动力、原材料,冷弯机是卷制圆环和法兰的一种高、益的卷圆冷弯机。该冷弯机可用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。
工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间,启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压,启动机械传动,使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动,同时启动液压,使液压缸收回。



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