PE管基本介绍

这样的树脂经混合，可使助剂分布均匀，经过挤出加工后，易获处得塑化均一的管材。除PVC树脂的形态外，树脂的相对分子量也影响塑化，相同配方和加工条件下，分子量越大，虽然管材韧性好，但塑化度降低。2.1.2稳定剂目前，国内采用的主要稳定剂为铅系稳定剂（主要有碱式硫酸铅，硬脂酸碱等）。因体铅盐稳定剂分散性较差，难塑化易造成大的应力集中，要求所用铅越细越好， 细过研磨。另外，铅盐对人体有害，这些稳定剂在给水管配方中用量有限制，如含铅稳定剂用量不能超过3份。综合以上因素，在满足正常生产及考虑意外停车前提下，应尽量减少稳定剂的用量。为了减少污染， 使用复合式片状，粒状稳定剂，例如：德国熊牌稳定剂。2.1.3润滑剂外润滑性强的配方使PVC受到较小的剪切力，低剪切力水平可提高初级粒子“存活”的温度或延长其“寿命”，所以在相同的加工条件，润滑性强的配方，可使管材的塑化度降低。为子使管材塑化度保持一致，就要增加加工设备的剪切能力（如提高螺杆的转速）或提高加工温度或延长物料在设备中的停留时间（提高机台阻力既可延长“停留时间”，又可增加剪切强度。）合适的配方中，润滑剂要配方中尽可能的减少，处于边界润滑状态，避免因过度润滑造成塑化度不良，塑化温度过高，在调整润滑剂时应注意以下几点：（1）同一台加工机械在使用时间后，剪切能力会下降，润滑剂也要相应调整。为了保证塑化质量，可采用促进塑化的润滑剂配比。（2）表面积较大的成型机械需要较多的润滑剂。从挤出到口模的容积是一定的，物料所含润滑剂应能满足整个容积所有表面润滑的需要。加工机械的容积较小，表面积却较大，则要求物料中润滑剂含量较高。

“隐蔽工程”中水管的选择和安装成了装修中一个不能不重视的问题。同时，为使居室美观，人们在装潢时水管一般都采用埋墙式施工。不过，一旦出现水管渗漏和爆裂将带来难以弥补的后果。也许有一些消费者已经深深地受过这种恼人的“创伤”。造成这样的原因可能来自以下几个方面： ，使用的塑料管本身不是合格产品。市场上存在一些质量差，偷工减料的劣质产品，比如抗压性，冷热膨胀系数达不到要求，加上施工不规范，在工程上必定会有问题。第二，塑料管本身的物理和化学特性决定的，因塑料管在拐弯处使用金属连接，塑料管与金属之间不是电焊也不是螺口扣死，而是靠特殊的胶黏合。在温差大，如骤然降温的情况下，塑料和金属之间的热膨胀系数不同，胶容易开裂，从而引发水管爆裂。第三，塑料水管的老化问题。因为塑料中含有“增塑剂”，它会随时间逸出而导致塑料的硬化和脆化，阳光也会使塑料老化，大气中的臭氧对塑料也有损伤。老化的塑料管在水压的震动冲击，水锤作用下容易产生爆裂。有关调查显示，在当前的市场上主要有镀锌钢管，PAP(铝塑复合管)，PPR(聚丙烯酯复合管)，UPVC(聚氯乙烯复合管)，还有一些质量和性能都较好的铜水管和衬塑薄壁不锈钢管。