防伪优质源头厂家

  防伪技术的综合应用
  以上介绍的都是防伪版纹防伪软件中不同类型的防伪版纹设计，在实际应用中，不可能只使用一种或两种防伪版纹，经常是将几种版式综合应用以提高其防伪性能，并改善其美观的效果。
  总之，将各种防伪版纹防伪元素综合运用，就会形成比较为复杂的防伪效果。如果再与图像进行有机的结合，应用到日常的包装设计中（如药品盒、盒或酒瓶的瓶标等设计），就会在不影响总体外观的情况下，提供有效的防伪手段。
  几种防伪防伪版纹系统简介
  方正超线防伪版纹系统具有以下特点
  （1）符合包装设计制作原则，设计出来的防伪版纹、团花、花边、浮雕、折光、潜影本身就属于防伪制版，比较醒目和容易理解，而且难于仿造。
  （2）防伪效果好。使用方正超线制作的防伪版纹难于仿造，即使是同一设计者使用方正超线，在不同的时间制作出来的防伪版纹都不能保证完全一样，更不用说不同的设计者了。
  （3）成本低。使用方正超线制作的防伪版纹系统在普通的包装印刷环境下就可以完成。
  （4）兼容性强。由于包装印刷设计使用的设计软件一般都是Ⅲ straton， CorelDraw， FreeHand，采用防伪版纹设计软件后，与这些软件不能很好地兼容，比如用防伪版纹设计软件设计的结果不能在Ⅲ stator， CorelDraw， FreeHand这些软件里做修改、填色、陷印（补漏白）等工作。而方正超线软件可以直接生成支持PC和苹果平台的文件，可以直接用ⅢlustraCorelDraw，FreeHand等软件打开，做修改、填色、陷印（补漏白）等工作。

  防伪热变色油墨
  又称热敏油墨、温变油墨或示温油墨。此种油墨分为三大类：在常温下，显示其特定颜色，经加温后颜色褪去或变成另一种颜色，冷却后立即恢复到原有颜色或显示出白色;二类经加温后显示出的颜色在冷却后也不会消失，因其变色过程不可逆，被称为“不可逆型热敏变色（发色）油墨”;三类称之为“防伪可逆型热敏转色油墨”，即加温后油墨由一种颜色变为另一种颜色，冷却后又恢复到原来的颜色。
  防伪有色荧光防伪油墨
  此种防伪油墨在验钞机或紫外光下可显示出与油墨原有颜色一样的颜色，主要用于或其他有防伪要求的印品，有不同的颜色可供用户选择。
  防伪纸张选择：主要有防伪水印纸、线纸、证券纸等，在油墨上主要采用的是特种防伪油墨进行印刷。
  防伪设计软件：防伪设计中一般会用到蒙泰版纹防伪设计软件，方正超线，illustrator，Photoshop，corldraw以及其他的一些辅助设计软件。设计出底纹、团花、花边、浮雕、缩微、潜影等多种防伪图案效果，使即简洁、大方又增加美观度。 

  防伪
  品名：防伪
  材质：较新版 印防伪拉线纸
  规格：155*77mm
  数量：按客户要求制作
  材质采用较新版防伪技术，当中的金属线由绿色变蓝色，拉线上集成专版水印，防伪性能极高。
  防伪解析：
  胶印微缩防伪：在高度放大镜下可读取密文“LAOYOU”，检测方便，隐蔽性强，且由于目前的复印机分辨率有限，也难以再现微细文字。
  团花防伪：是对各种造型的线条进行加工和夸大处理，配合线条的弧度、疏密加之色彩的烘托、使其轮廓流畅、层次清晰、结构合理、独自形成。

  粗细线防伪：图像使用线宽变化模块生成，线宽变化是印防伪，造币中常见使用的功能，生成出的线纹变化使防伪者难以复制。
  底纹防伪： 是将元素进行反复变化，形成连绵一片的纹络，具有规律性、连续性、贯穿性及变化性，粗看只见到一层素淡的底色，细看，才能发现其中的变化，银行的存单、大量采用了底纹设计，既美观又防伪；
  防伪：用专门配置的检测片置于标识上，稍做调整，便可清楚的看到其中的奥妙所在，由于需要配备专用的检测片与图形配套使用才能生成工防伪效果，大大提高了防伪的效果，防伪性能高，形式灵活，应用广泛。

  确定防伪规矩。规矩是在模切压痕加工中用以确定被加工纸板相对于模版位置的依据。在版面压力调整好以后，应将模版固定好，以防防伪模压中错位。

  确定规矩位置时，应根据产品规格要求合理选定，一般尽量使防伪模压产品居中为原则。在确定并粘贴定位规矩以后，应先试压几张，并仔细检查（对折叠式纸盒，还应做成型规格、质量等检验）。
  粘塞橡皮。橡皮粘塞在模版主要钢刀刃的两侧，利用橡皮弹性恢复力的作用，可以将模切分离后的纸板从刃口部推出。橡皮应高出刀口3－5mm。
 试压模切和正式模切。在一切调整工作就绪后，应先防伪模压出样张，并做一次的检查，看产品各项指标是否符合要求，在确认所检各项均达到标准，留出样张后，即可正式开机生产。每工作一定时间，应重新对产品各项要求检查一次，以便及早发现问题并进行处理。
 清废、检查及包装。对防伪模压加工后的产品，应将多余边料，称为清废，也称落料、除屑、撕边、推芯等，即将盒芯从坏料中取出并进行清理。清理后的产品切口应平整光洁，必要时应用砂纸对切口进行打磨或用刮刀刮光。清理后再进行成品检查，在产品质量检验合格后，进行点数包装，点数中剔除残次品，其误差一般不得超过万分之二至万分之三。