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三大绝招”解决铝板氧化膜颜色不均

到底是什么原因导致铝板氧化膜颜色不均呢？具体来说主要是以下三个方面的问题：
(1)铝板工件面积过大，操作时在槽内摆动过大，边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致氧化膜色彩不一致。方法：铝板氧化时工件摆动的幅度要小，静处理也可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，显得不自然。
(2)包铝板加工时部分包铝层遭到破坏，被切削掉，外层包铝属优质铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后出现“白癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解，厂家要多做解释工作，说明原委，以免引起误解。
(3)铝板氧化工艺操作方面问题
①工件碱蚀处理不彻底，局部处原始氧化膜、污物未能除尽；
②碱蚀后没有当即进行出光处理，工件表面仍呈碱性；
③工件在传递过程中接触过异物。
当遇有膜层色彩不均匀时要从多方面去寻找原因，采取针对性措施予以解决。
给大家讲解了导致铝板氧化膜颜色不均的基本原理，相信铝板厂家的技术人员都有了一个完整的概念，只要把握好这三个绝招，铝板氧化膜颜色不均的问题将迎刃而解。

天津铝板客户放心产品

随着科技不断进步发展的，光源经透镜使成平行或稍微会聚的光束射向涂层表面,反射光经接收部分透镜会聚,经视场光栏被光电池所吸收,然后通过接收器测量仪表测得数值.接收器测量仪表所测得的数值与通过接收器视场光栏的光通量成正比.
  采用这样的试验方法测定的光泽,所用的试样必须是平整性好的1060铝板表面上的涂层,如果底材稍微弯曲或局部不平整都会严重影响测定结果.另外,所用试样的1060铝板膜厚必须符合规定的要求,受检表面流平应与产品相同,其表面必须干净,不可用手触摸受检表面,因为这些因素都将会对测定结果产生更好的影响.
  对于1060铝板的使用中，这样的生产是随着科技的进步不断进行生产的，对于以后的生产也是有很好帮助的。
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如何辨别合金铝板的质量
1、是要看看合金铝板是否有明显的扭曲，表面是否光滑平整，有没有裂纹或者气魄，划痕，毛刺的地方，如果发现有的话不要购买。
2、是要仔细检查合金铝板表面颜色是否有深浅不同的色差，有色差即说明质量不过关。当然也可以把也相同型号的型材放在一起来进行比较，当然色差如果太明显不要选购。要检查合金铝板的断面厚度是否与和标注的型号一样。
3、可以用光滑的硬物去划一下合金铝板的表面，会留下一道白色的划痕，合金铝板用手轻轻的擦拭并观察，如果不能擦掉，说明材料可能质量有问题，但是相反如果可以很轻易的擦掉，说明型材表面的氧化膜厚度是合格的。
对于市场上质量不好的机械框架合金铝板，消费者可以用简单的方法去辨别合金铝板一下，使您在用的时候更加好。