买厚壁无缝钢管必看-可信赖
汕尾海丰星腾伟业金属材料有限公司服务于多家企业单位, 无缝钢管产品覆盖国内三十多个省、市地区。成熟的 无缝钢管生产工艺,现代化的生产设备,完善的测试手段,以及良好的质量管理体系,确保给用户提供好品质、可靠、低价位、经得住考验的 无缝钢管产品。秉承“用心生产”的企业情怀,立足 无缝钢管市场、顺应时代、不断做强做优。
厚壁钢管英文(Thick wall steel pipe)和薄壁钢管的 区别在于钢管壁的厚度,一般说来,薄壁钢管都是冷拔技术,而厚壁钢管一般使用热轧技术,如果是用度量单位来区分的话,那么,一般认为,壁厚/管径等于0.05是厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭,壁厚/管径小于0.05的是薄壁钢管,大于的是厚壁钢管,在用途上来说,薄壁钢管多用于管道上。而厚壁钢管多应用于空心零件的坯料。承压以及重要管道上使用。
厚壁钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
国内常用材质为:10# 20mn 42crmo 36CrMo 40Cr 20Cr 15CrMo 12Cr1Mov Q235A,Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、45#,Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。
强度等级
1)以公称压力表示其等级或规定压力一温度额定值的管件,应按标准规定的压力一温度额定值作为其使用基准,如GB/T 17185;
2)标准中仅规定了与其相连直管的公称厚度的管件,按标准规定的基准管子等级确定其适用压力一温度额定值,如GB14383~GB14626。
3)标准中仅规定外形尺寸的管件,如GB12459、GB 13401,应通过验证性试验来确定其承压强度。
4)其他,应按有关规定进行压力设计或解析分析等方法来确定其使用基准。此外,管件强度等级的确定,还应不低于整个管道系统在操作中可能遇到的严酷工况下的压力。
导致钢管内表面由圆形变为多边形的因索主要有轧辊孔型、张力分布情况、荒管壁厚及轧制沮度等。本文采用革于 MSC . MARC 的有限元分析方法,建立了钢管张力减径过程的有限元热力藕合分析棋型.在其他参数相同的情况下.研究了不同壁厚钢管的张力减径过程.分析了钢管内多边形的形成机理.得到了荒管璧厚和张力系数对钢管内多边形程度的影响规律.可为提高产品的壁厚精度和形状精度提供理论指导。
l 设.主.价数及热力报合有限元板型的盆立
Ll 设备主要参数本文在建立张力减径有限元棋型时.设定的张力减径机组的机架个数为 20 .轧辊的名义直径设定为 345mm ,相邻机架间的距离为 320mm ,荒管的外圆直径为 180 帕 m .成品钢管直径为 79mm 。为了研究荒管璧厚及张力系数对钢管内多边形的影响规伸,在其他参数相同的悄况下.本文选取了 9 种不同壁厚的荒管及对应的张力系数进行有限元模拟.其具体数值如表 l 所示。
2 .二级厚壁无缝钢管表面常常有麻面景象。麻面是因为轧槽磨损严峻惹起厚壁无缝钢管外表不规矩的凹凸不服的缺陷。因为二级厚壁无缝钢管厂家要追求利润,常常呈现轧槽轧制超标。
3 .二级厚壁无缝钢管外表易发生结疤。缘由有两点:1 .二级厚壁无缝钢管材质不平均,杂质多。 2 。二级材厂家导卫设备粗陋,轻易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易发生结疤。 4 .二级材外表易发生裂纹,缘由是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的进程中因为遭到热应力的效果,发生裂痕,经由轧制后就有裂纹。
5 .二级厚壁无缝钢管轻易刮伤,缘由是二级材厂家设备粗陋,易发生毛刺,刮伤厚壁无缝钢管外表。深度刮伤降低厚壁无缝钢管的强度。
6 ,二级厚壁无缝钢管无金属光泽,呈淡赤色或相似生铁的颜色,缘由有两点二、它的坯料是土坯。 2 、二级材轧制的温度不规范,他们的钢温是经过目测的,如许无法按规则的奥氏体区域进行轧制,厚壁无缝钢管的功能天然就无法达标。
7 .二级厚壁无缝钢管的横筋细而低,常常呈现充不满的景象,缘由是厂家为到达大的负公役,制品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。
8 .二级厚壁无缝钢管的横截面呈卵形,缘由是厂家为了节省资料,制品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降,并且也不契合螺纹钢外形尺寸的规范。
根据标准规定,热轧无缝高压锅炉管和低、中压锅炉管均需作压扁性能试验。20A高压锅炉管是我厂无缝车间的部优质产品,但近年来,特别是近两年来,其压扁性能不合格(包括热轧检验和用户投料验收不合格)较多。造成往返运输费用和重新热处理时能源、材料的消耗增加,也影响用户及时投料及我厂产品的信誉。为此我们对压扁性能不合格的原因及防止和办法进行了探讨。
首先将无缝钢管车间1980年以来20A0g压扁性能不合格的钢管规格及定、减径直径压缩率进行了分析。可以看出压扁性能不合格的钢管几乎都是壁厚S≥8mm的厚壁钢管,而20A钢管中主要又是减径管。因此,本文着重对20A减径厚壁管的压扁性能作以下分析。
ニ、20A厚壁管匠扁不合格试样的外观特征和金相分析
20A厚壁钢管压扁不合格试样,绝大部分表现为管壁纵向直线状内裂,而且其部位儿乎都在进行压扁试验时与试验机压板接触
的中间部分,其裂缝深度大于0,5mm。80年3月对9-753炉497批68×13mm的20A钢管压扁开裂试样,进行了常规金相分析,其结果列于表2。
1984年4月对三个炉批号20A钢管的7个试样进行了常规金相分析,其结果列于表3。
三、20A臧径厚壁钢管压扁开裂的原因
压扁性能是钢管的一种工艺性能,而钢管工艺性能是其机械性能与表面状态综合影响的结果。因此对压扁性能必须从钢管机械性能和表面状态两个方面进行分析。
无论是机械性能还是表面状态,都受金属自然性质和变形条件(如变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、变形状态等)两个重要因素影响。因此在分析钢管压扁开製原因时,首先要找出主要因素。裂钢管的试祥几乎都是与压板接触的中间部分内壁呈纵向直线状裂缝。一般认为,压扁时例管表面产生直线状裂缝,是由变形加工引起的;
而螺旋状的表面裂缝,则是由金属自然性质引起的。如金属自然性质引起压裂时,其裂缝产生部位不可能固定不变,而实际上几乎全部裂缝产生在与压板接触的钢管内壁中间部位。所以从裂缝外观特征及产生部位在不同试验条件下的固定性,可以认为钢管压扁开裂是变形加工因素引起的。事实上,由于自动轧管机组中主要变形量分配在穿孔和轧管工艺环节,如果管坯带入有金属自然性质方面的缺陷,那么在穿孔斜轧中就自然会显示为螺旋状表面缺陷。但在穿孔后把毛管加工成成品钢管的变形较大的工艺环节中,只有轧管和减径,而轧管和减径都是纵钆。
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