激光雕刻机行业资讯

激光切割机的应用越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是不同的材料都具有着不同的特性，所以在使用激光切割机时需要注意的事项也不同，下面对激光切割使用时的主要材料进行简约的分析：
结构钢：
该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气为加工气体去进行切割。
不锈钢：
切割不锈钢时需要使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下去使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘就不需要再另作处理了。切割不锈钢时需要使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下去使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘就不需要再另作处理了。

铝
尽管有着高反射率和热传的导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器的能力。
钛
钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。合成材料

激光切割采用非接触式的加工方式，在整个加工过程中，不会对管材的管壁有任何的压力作用，所以不会造成管材外表面的变形或者塌陷。同时，激光切割管材时，割缝热场复杂、冷却困难、切割熔渣易堵塞等原因造成切割难度加大，因此要加强对这些方面的深入研究。

激光切割对管材的材质、外形、尺寸、加工环境等要求的自由度很大，它的空间控制性（射束的方向变化、旋转、扫描等）和时间控制性（开、关、脉冲间隔）优异，容易控制，又因为激光切割的精密性高、毛刺少，大大减少了后续处理所消耗的时间。当改变管材的直径或者形状时，只需要修改程序就行，因此对管材切割软件进行开发就极具研究价值。激光切割系统和计算机数控技术相结合，可以构成的自动化设备，为优质、、低成本的加工开辟新的道路。

为了提高管材切割的工作效率，使用管材激光切割自动生产线才是有效的生产方式。如何使用管材切割自动生产线进行激光切割呢？首先，聚焦之后的激光光束，必须保证与管材切割自动生产线上的被切割管材同步运行；其次，要求聚焦之后的激光焦点相对于被切割管材能旋转一周，且激光光束轴始终与管材的轴线垂直相交，在切断过程中，管材切割生产线的激光光束跟随被切割管材一起运动。这些同步运动必须通过专门的控制系统进行控制，所以对管材激光切割自动生产线的研究也有着很重要的意义。