封切机生产厂家_10年经验

封切机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量。系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。

维护及故障排除：每日工作后，刀片一定要用钢丝刷、脱膜剂进行清理、保养，运动机件一定要经常加润滑剂。刀片接触面即硅胶条要保护好，如果发现外层高温漆布烧损，应立即更换。封切刀片的更换，松开压紧封切刀的固定夹头，取出封切刀，清洗刀槽（注意不得损伤刀槽，可采用一段更换下的旧刀片作为清理工具），安装上新的刀片，放置槽内并压紧，把刀片两端两端固定在刀片固定夹头内，压紧弹簧，固定螺钉。

若封切机不能封切薄膜或封切效果不好时，有可能是下列原因造成：● 封切刀片两端无电压（封切变压器损坏或连接线路开路，重新连接或更换）● 电源电压过低（将输入电源进行稳压配置）● 封切时间调节不当或时间继电器损坏（重新调节或更换）● 刀片切口面不平整（清洗刀槽，重新安装刀片）● 刀片已断裂或接触不良（调整或更换刀片

封刀机构由横封和静电密封两部分组成，横封的封口线位置可以调节，确保其在产品中间， 使封口位置更加完美；静电密封可连续对底部重合的膜进行密封，不受产品长度限制，形成 无封切粘接，使产品更加美观。

手动调节导膜机构，可适应不同宽度及高度的产品。

制膜长度由光电传感器和时间继电器控制，更加精准，便于控制收缩效果。

输送带、送膜和拖膜的速度可通过变频器调整控制，使得各机构的衔接和动作更加顺畅、准确。

静电密封方式的采用使得整个包装过程无任何废料产生，设备更加环保。

节能型热缩机，热风从炉腔两侧和底部产生，对包装物形成环绕，胶膜受热更均匀，加热时间缩短，包装更完美；炉腔四周采用保温材料隔热，减少炉腔的热损失，避免了外壳过热对人的可能伤害。

封刀机构带有防误切包装物功能。

更换包装膜和穿模更加简单快捷。

可实现和生产线的无缝连接。

封切机边封型：能一次性完成自动送膜、打孔、套膜、封切和卷取废料的功能，广泛应用于批量生产包装的流水作业。