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天津千百顺钢铁贸易有限公司工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌热镀锌热镀锌热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止.酸洗可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40～60℃或用HCl 20%,六次甲基四胺1～3g/L,20～40℃进行酸洗.加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量.脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落.浸助镀剂也称结合剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性,以增强镀层与基体结合.NH4Cl 15%～25%,ZnCl2 2.5%～3.5%,55～65℃,5～10min.为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油.烘干预热为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,预热一般为120～180℃.热镀锌是应用广泛的金属防锈方法，它是由较古老的热镀锡方法发展而来的。自从1836年法国把钢板热镀锌应用于工业生产以来，已经有一百七十多年的发展史了。然而，热镀锌工业还是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展的。

天津千百顺钢铁贸易有限公司在带钢连续热镀锌过程中，一方面，由于Fe—Al反应的自由焓大于Fe—Zn反应的自由焓。所以，在同等条件下，进入含A1锌液中的带钢可以大量吸取锌液中的Al，并优先同Al反应形成Fe—Al化合物；另一方面，由于锌的熔点比铝的熔点更接近锌液温度，因此，在450℃的锌液中，锌的扩散能力大，使钢板和锌液也有形成Fe—Zn化合物的倾向。实践表明，一旦钢板表面未形成Fe2Al5（2 5下角标）中间粘附层而首先形成Fe—Zn化合物，生产的镀锌板已无镀层粘附性可言，所以，在现代化热镀锌生产中，锌液中的铝含量正逐步提高，以利于中间层的优先形成。然而，Fe2Al5（2 5下角标）中间层的形成也只是保证镀层粘附性的必要条件，其充分条件是；只有当锌在FeAl5（5下角标）中间层的溶解不饱和而形成贫锌固溶体时，此中间层才起到粘附作用，并能有效阻止铁、锌原子的进一步扩散。如果锌在Fe2Al5（2 5下角标）中间层过饱和而形成富锌固溶体，则不仅使中间层中有效铝的相对含量下降，而且大量分布的锌固溶体破坏了中间层的均质性，使其阻止Fe、Zn)原子扩散的能力和粘附镀层的能力下降，镀层的附着性能也随之降低。目前热镀锌带钢是建材市场上一种比较畅销的材料，而这种类型的镀锌带钢产品所运用的技术就是现在 的热轧技术即在钢材表面镀锌。