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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
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范围 | 滚丝机如何选择供应范围覆盖江苏省 苏州市 吴江区、虎丘区、吴中区、相城区、姑苏区、常熟市、张家港市、昆山市、太仓市等区域。 |
随着现代工业的发展,滚丝机在相关行业的利用率逐渐提高,市场也在不断增长。可以毫不夸张地说,滚丝机已成为许多行业不可缺少的机器,使用频率非常高。因为我们需要经常使用它,所以我们要了解滚丝机的专业知识。只有这样,我们才能及时处理滚丝机的问题,不耽误自己的生产经营。那么让我们看看今天的滚丝机不出丝是什么原因?
一般来说,由这些引起的问题有三个:
1、我们滚筒上滚动头的方向是相反的。在这种情况下,会发生反向滚动,因此不会出现反转。
2、原因是定位套筒在机器上的定位不正确,这也会影响机器材料的定位,从而影响机器的纱线输出。
3、原因是由于长期使用,我们机器的某些部件受到了损坏。一些滚丝机是消耗品,例如滚子和定位套,因此它们影响电线。
所以我们在使用滚丝机加工产品之前,一定要认真检查设备的运行情况,有问题要及时解决,这样才能提高机器设备的使用寿命,从而将设备的利益发挥好。
钢筋滚丝机是一种比较先进的机械设备,被大多数人使用,但是如果使用不当的话,还是会发生事故的,那今天滚丝机厂家来给大家讲讲钢筋滚丝机在使用时要注意的事项吧。
1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2、没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3、待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4、在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5、滑道及滑块应定期清理并涂油。
6、铁屑应及时清理干净。
7、冷却液体箱半月清理一次。
8、减速器应定期加油,保持规定油位。
9、滚压机应定期进行保养。
10、机床的机壳必须可靠接地后再使用。
滚丝机厂家介绍钢筋滚丝机用途与优势
1.滚丝范围广,1.5mm以上的零件都可滚丝,可滚制网纹、直纹、螺纹、滚制薄壁的管螺纹。
2.利用了三角支撑法,保证了垂直度和同心度,滚出的丝精度高,质量好。
3.整套机器采用了铸钢制造,刚性强、结构简单、紧凑。
4.维护上面采用了,内置的油箱、不易损坏、维修方便,外观上更加的整洁卫生。
5.扩展性能强,只需增加一个全自动传料带,就可实现全自动化的生产,功能非常的强大。
6.采用变频调速器,主轴的转速无缝切换,可以任意调整转速,使滚丝零件得心应手。
以上就是滚丝机厂家对于钢筋滚丝机的一些了解,希望会给你们带来帮助,如有问题,请咨询宝欣机械。
液压螺纹滚丝机和我们工业中常见的机器一样,在你平时使用滚丝机的时候一定要严格按照使用说明书上进行操作,只有这样才能实现机器本身性能和工作效率,当然也会在限度上延长设备的使用寿命。
液压螺纹滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有可靠的电——液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
液压螺纹滚丝机冷滚压工艺是一种先进的无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度,是一种、节能、低耗的理想工艺。
液压螺纹滚丝机的调动与操作
1.改观取舍电门任务地位,可取舍主动滚压和脚踏形式滚压以及手动形式。主动重复形式:发动液压发电机,将取舍电门扳至主动,依据液压需求辨别调动主动进滚压工夫和前进停休工夫,那时滑行座正在行进工夫替续器掌握的液压力作用下作进给活动,滑行座正在前进停休工夫替续器掌握下,作前进停歇活动。脚踏式重复形式:将脚踏线接头插上,这常常间替续器中止任务,用脚踏下电门,滑行座正在液压压力下作行进活动,正在实现任务滚压后起脚,滑行座正在液压压力作用下折回。
2.装置滚丝轮时,应将连根轮杆擦净,搬运滚丝轮时先辨别将轮杆支持座卸下,将滚丝轮装正在轮杆上,凭借调动密封圈将滚丝轮调到所需求的轴向地位,两滚丝轮端面应过分调一 程度面上,滚丝轮与支持座轴承间以密封圈相联合,滚丝轴心向窜动。
3.支持座应正在作件核心地位,随滚压作件直径的变迁,支持座地位也需求变迁,调动办法:抓紧两个流动螺帽,将支持座移到所需求地位,紧固螺帽即可。
4.支持块装正在支持座下面,顶端焊有硬质合金,抓紧支持块紧固螺帽,正在支持块底部增减垫子来调动支持块上下,而后紧固螺帽,支持块的上下正在滚压进程中起主要作用。
上面说到的是在日常工作中你必须要要保证机器以及周边环境的清洁型,不仅如此,还需要检查电源,看下接地或者插座连接是不是可靠的。凡是操作这个滚丝机的工作人员在上岗之前一定要进行相关培训,合格以后才可以上岗。
滚丝机HGS-40KZ是由宝欣机械设备有限公司生产研发,应用于工地钢筋滚丝工作。设备自动化程度高,应用范围广泛,可加工不同长度和宽度的钢筋。
急停按钮空载试车:
1)接通电源,打开设备电源总开关,检查冷却水泵是否正常工作,机头是否有充足冷却液流出。
2)检查开关盒内的各控制按钮是否正确灵活的控制主电机。
3)滚丝机扳动进给手柄,检查进给是否灵活,无阻滞现象。
4)检查各行程开关、延时继电器、自动开合机构是否灵活可靠。
5)扳动夹紧钳手柄,检查滑动件是否灵活,能否有效夹紧钢筋。注:开关盒内的控制按钮绿色为正转按钮,黑色为反转按钮,红色为停止按钮。
负载试车与调试:
1)确定各零部件齐全,各连接件无松动现象。
2)顺时针扳动进给手柄,确定机头在起始位置。
3)将待加工的钢筋装夹于夹紧钳上(两条纵肋要进入钳口的直槽中)使钢筋端面与剥肋到外端面平齐(工地常用一块3—5mm厚的钢板靠在剥肋刀前端面,钢筋抵住钢板,钳口夹紧钢筋后取出钢板),扳动夹紧手柄夹紧钢筋。
4)按动正转按钮,机头正转。
5)逆时针匀速扳动进给手柄(切勿猛进),剥肋过程开始。当剥肋长度达到要求时,剥肋行程挡块的轴承推动剥肋盘,使剥肋刀自动涨开,剥肋完成。
6)继续扳动进给手柄,钢筋滚丝机的滚丝轮到达钢筋并开始接触时,用力扳动进给手柄使滚丝轮滚轧上钢筋,机头旋转2~3圈以后,松开进给手柄,机器自动滚轧进给,到达需要距离时,反转触板使反转行程开关动作,,此时电机自动停止并延时反转,开始自动退刀。
7)自动退刀结束后(进给手柄没有动作),顺时针转动进给手柄,将机头退回到起始位置,此时剥肋刀应自动收缩复位,停止行程开关动作,电机自动停止。
8)松开夹紧手柄,卸下钢筋后加工完成。
9)如要加工反丝(左旋螺纹),在设备为正丝的情况下,
需作如下处理:
a)将电器的转换组合开关扳到反丝位置。
b)滚丝轮垫圈位置要重新调整,即任意两套垫圈互相调换(此时第1组垫圈按正转方向其厚度应越来越薄)
c)钢筋滚丝机剥肋完成后,按下反转按钮,机头继续前进就可进行反丝滚轧作业。
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发布时间:2024-09-10 02:42:28 技术支持:k257.com