波形护栏公司

Gr-B-4E 路侧B级双波波形梁护栏

立柱间距4m，打入式 Gr-B-2E 路侧B级双波波形梁护栏，立柱间距2m，打入式 Gr-B-4C 路侧B级双波波形梁护栏, 立柱间距4m，混凝土基础 Gr-B-2C 路侧B级双波波形梁护栏, 立柱间距2m，混凝土基础 Gr-A-4E 路侧A级双波波形梁护栏，立柱间距4m，打入式 Gr-A-2E 路侧A级双波波形梁护栏，立柱间距2m，打入式 Gr-A-4C 路侧A级双波波形梁护栏, 立柱间距4m，混凝土基础Gr-A-2C 路侧A级双波波形梁护栏, 立柱间距2m，混凝土基础Gr-SB-4E 路侧SB级双波波形梁护栏，立柱间距4m，打入式 Gr-SB-2E 路侧SB级双波波形梁护栏，立柱间距2m，打入式Gr-A-2B1 路侧A级双波波形梁护栏，立柱间距2m，预埋套筒式 Gr-SB-1B1 路侧SB级三波波形梁护栏，立柱间距1m，预埋套筒式 Gr-Am-4E 中央分隔带分设型Am级双波波形梁护栏，立柱间距4m，打入式 Gr-Am-2E 中央分隔带分设型Am级双波波形梁护栏，立柱间距2m，打入式Gr-SBm-1B1 中央分隔带分设型SBm级三波波形梁护栏，立柱间距1m，预埋套筒式 Grd-Am-2E 中央分隔带组合型Am级双波波形梁护栏，立柱间距2m，打入式Grd-Am-1B1 中央分隔带组合型Am级双波波形梁护栏，立柱间距1m，预埋套筒式 HDHL 中央分隔带插拔式活动护栏 AT1-2 路侧上游端头，外展圆头式 AT2 路侧下游圆形端头

 

喷塑就是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。优点是不需稀料，施工对环境无污染，对人体害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。波形护栏多采用这种技术对表面进行处理，一般情况下，有以下3种方式：1.钢板直接喷塑。2.钢板冷镀锌喷塑。3.钢板热镀锌喷塑。

表面处理方式编辑
热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。 公路波形梁钢护栏90%以上都采用热镀锌工艺处理，防腐防刮，锌层厚，抗氧化时间长防腐防锈效果好。
冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。理论上电镀锌可以达到甚至超过热镀锌的锌层厚度，但是一般实际情况下，电镀锌层普遍较薄导致防腐防锈效果都较热镀锌要差，保护年限也较短，防刮效果差，但是相对成本低，外观较热镀锌亮丽。