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机组的设计早在1970年秋就开始了，1972年完成了机组的施工设计，但是由于种种原因，机组迟迟未能投产。当时有些专家极力反对采用大机，有关部门领导产生动摇。其主要理由是把容量17万千瓦称为高指标，对能否稳定运行持怀疑态度。在原一机部召开的葛洲坝水轮发电机组设计讨论会上，有人想推翻东方电机大机的设计方案。东方电机代表以有力的试验数据和分析，坚持东方电机的设计方案，并向与会者宣传，国外没有的不等于国内就不能有，国外型谱的制定也要分析当时的历史条件，不应低估我国这方面现有的技术能力。

在这种情况下，会议决定：由东方电机生产两套17万千瓦大机作为试验性机组， 水头限制用到23米，另由哈尔滨电机厂和哈尔滨大电机研究所重新研制5个叶片的小型机组。

此次该企业打造的1000吨自升式风电安装船集大型设备吊装、风电设备打桩、安装于一体，可在水深40米以内的泥沙质海域作业。该船采用4条圆柱形桩腿，单腿 力3500吨， 支撑力7000吨，配备1000吨及360吨绕桩式全回转起重机各1台，起重能力属国内 。

洛阳新强联为该船打造的“巨无霸”整体式转盘轴承外径8.8米，相当于2辆家用轿车的长度，61吨的重量则相当于约50辆家用轿车的总重。“这款整体式转盘轴承应用于该安装船内液压升降系统，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身，再一次刷新洛阳新强联屡创的‘设计并制造国内 转盘轴承’的新纪录。”项目相关负责人介绍。

近年，洛阳新强联在国内特大型回转支承领域一枝独秀，相继研制了外径7.3米的国内 三排圆柱滚子回转支承、外径6.8米的国内 球柱联合回转支承等，产品应用于风力发电设备、斗轮机、门机等港口设备和重型机械，以及冶金行业、国防工业及雷达 设备上，获得国内外客户的广泛认可。