合金27SiMn实体大厂

力学性能试验方法

所有的无缝钢管要进行力学性能测试。力学性能测试方法主要分两类，一类是拉伸试验，一类是硬度试验。

拉伸试验是将无缝钢管制成试样，在拉伸试验机上将试样拉至断裂，然后测定一项或几项力学性能，通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。

硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定材料硬度的大小。

然后进入退火流程，退火要用酸性液体停止酸洗，酸洗时要留意外表能否有大量的起泡产生，假如有大量的起泡产生阐明钢管的质量达不到相

应的规范。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚普通比热轧无缝钢管要小，但是外表看起来比厚壁无缝钢管愈加明

亮，外表没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态普通是热轧状态经过热处置后停止交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严厉的手工选择，在质检后要停止外表涂油，然后紧接着是屡次的冷拔实验，热轧处置后要停止

穿孔的实验，假如穿孔扩径过大就要停止矫直矫正。

在矫直后再由传送安装传送到探伤机停止探伤实验， 贴上标签、停止规格编排后放置

普通用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金构造钢

或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体保送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。普通

用无缝钢管要保证强度和压扁实验。热轧钢管以热轧状态或热处置状态交货；冷轧以热处置状态交货。

热轧，望文生义，轧件的温度高，因而

变形抗力小，能够完成大的变形量。以钢板的轧制为例，普通连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度请求相对低，不容易呈现板形问题，以控制凸度为主。关于组织有请求的，普通经过控轧控冷来完成，

即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处置→矫直→水

压实验（探伤）→标志→入库。