耐候板按需定制

钢的牌号由代表¨屈服点¨和¨高耐侯¨的汉语拼音字母以及屈服点数值组成,   含Cr,Ni的高耐侯钢在牌号后加代号¨L¨,例如:Q345GNHL.   一般作为焊接的结构件用钢的厚度,不大于16mm.耐候钢板的交货状态  热轧状态交货性能要求如下:   ReMPa RmMPa A% 弯 曲   Q295GNH ≥295 ≥390 ≥24 ≤6 时 d=a;>6 时 d=2a ?:151*3697*1118   ReMPa RmMPa A% 弯 曲   Q295GNHL ≥295 ≥430 ≥24 ≤6 时 d=a ;>6 时 d=2a   ReMPa RmMPa A% 弯 曲   Q345GNH ≥345 ≥440 ≥22 ≤6 时 d=a;>6 时 d=2a   ReMPa RmMPa A% 弯 曲   Q345GNHL ≥295 ≥480 ≥24 ≤6 时 d=a ;>6 时 d=2a   ReMPa RmMPa A% 弯 曲   Q390GNH ≥390 ≥490 ≥22 ≤6 时 d=a;>6 时 d=2a   厚度≦2.5mm冷轧状态交货性能要求如下:   ReMPa RmMPa A% 弯 曲   Q295GNH(L) ≥260 ≥390 ≥27 d=a   ReMPa RmMPa A% 弯 曲   Q345GNHL ≥320 ≥450 ≥26 d=a   纵向0℃或-20℃AKV≥27J(单≥27J*70%,即18.9J)
 耐候板，作为新一代先进钢铁材料，耐大气腐蚀性能为普通碳素钢的2～5倍,并且使用时间愈长,耐蚀作用愈突出。由于具有耐锈、免涂装、减薄降耗，省工节能等特点，可以应用到建筑、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构，也可以用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台等结构件。

耐候板制造工艺耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，耐候钢得到净化，夹杂物含量大为减少。
  大型设备制造企业、机械制造厂、船厂、建筑行业都会用到中厚钢板;中厚钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材，钢板厚度大于等于5.0mm，分普碳板、优碳板、低合金板、船板、桥梁板、锅炉板、容器板等。在实际工作中，常将厚度=20毫米的钢板称为中板，厚度20-60毫米的钢板称为厚板，厚度60毫米的钢板称为特厚板，统称为中厚钢板。
钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、裸露使用或简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。