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封切收缩机热封线断裂为什么?? 封切收缩机作为后道包装中非常重要的设备之一，它的使用是非常多的，但是这个设备在使用的过程中调节是很重要的，很多用户就是因为不会调节所以才造成使用过程中的各种问题，其中封口线断裂就是其中之一，这是什么原因造成的呢？?? 1、膜余量留的太小。熟悉封切收缩机的用户都知道，在包装的过程中我们希望袋子越小越好，这样收缩出来的效果会很漂亮，但是袋子做小也就是膜的余量留的小，一旦膜的余量留的小封口线势必紧绷，封口线紧绷就容易段断裂。如果要解决这个问题，用户就换质量更好的膜，尤其是收缩比大的膜，这样它的封口线就不会因为紧绷而断裂了。?? 2、切刀温度过高或过低。过低很容易理解，但是过高为什么也会断裂呢？这是因为切刀温度过高的话膜没有经过更长时间的冷却，所以很快就容易断开。这一点在打包机上，道理也是相通的。?? 3、切刀老化。切刀属于封切收缩机上的易损配件，使用时间长了就会老化就会使用不畅，所以及时的更换切刀也是使用封切收缩机过程中非常重要的一项工作。封切机

封切机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量。系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。

维护及故障排除：每日工作后，刀片一定要用钢丝刷、脱膜剂进行清理、保养，运动机件一定要经常加润滑剂。刀片接触面即硅胶条要保护好，如果发现外层高温漆布烧损，应立即更换。封切刀片的更换，松开压紧封切刀的固定夹头，取出封切刀，清洗刀槽（注意不得损伤刀槽，可采用一段更换下的旧刀片作为清理工具），安装上新的刀片，放置槽内并压紧，把刀片两端两端固定在刀片固定夹头内，压紧弹簧，固定螺钉。

若封切机不能封切薄膜或封切效果不好时，有可能是下列原因造成：● 封切刀片两端无电压（封切变压器损坏或连接线路开路，重新连接或更换）● 电源电压过低（将输入电源进行稳压配置）● 封切时间调节不当或时间继电器损坏（重新调节或更换）● 刀片切口面不平整（清洗刀槽，重新安装刀片）● 刀片已断裂或接触不良（调整或更换刀片